建设项目名称

*******************改扩建项目

建设地址

黑龙江省鹤岗市萝北县延军农场

建设单位

*******************

环境影响

评价单位

***********

项目概况

项目建设性质为改扩建，建设地点位于黑龙江省鹤岗市萝北县延军农场，项目占地面积*****m²，本项目改扩建现有1.5*吨/年石墨生产线至5*吨/年；原矿加工量提升至**.***吨/年，年产尾矿**.***吨；选矿工艺改进至*磨**选，即改造并新增相关生产及环保设备，不新增占地面积。办公楼等供暖采用电取暖。生活用热水、员工洗浴用水采用电加热。项目生产烘干热源为依托现有生物质热风炉。总投资****.***元，其中环保投资****元。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

*、运营期

（*）大气污染防治措施

项目破碎筛分工序设备之间由封闭管道输送物料，厂房上部来料胶带头部，受料皮带落料点，带式给矿机下料处粉尘经集尘系统（收集效率**%）收集后，由引风机引至1套布袋除尘器（除尘效率**%），处理后由1根***高排气筒排放，未被捕集的颗粒物以无组织的形式在车间内逸散，车间内采用湿式雾化作业，湿式雾化作业粉尘去除效率**%，有效降低破碎筛分工段内未经集气罩有效收集粉尘起尘率。

矿石料仓封闭，上料胶带头部、转运胶带受料点等产尘点洒水降尘，湿式雾化作业粉尘去除效率**%，能有效降低矿石料仓内无组织粉尘排放。

皮带廊及转运站胶带受料点处粉尘采取洒水降尘措施，湿式雾化作业粉尘去除效率**%，能有效降低皮带间内无组织粉尘排放。

烘干包装车间分别在干燥过程、气力输送过程、包装过程和称重过程中分别设置除尘装置。2台烘干机头部和尾部分别设除尘系统4套，选用4套脉冲布袋除尘器，净化后2台烘干机头部废气经***高排气筒排放，净化后2台烘干机尾部废气经***高排气筒排放。气力输送过程设除尘系统1套，选用1台脉冲布袋除尘器，净化处理后的废气经***高排气筒排放。干燥过程和气力输送过程除尘器效率均大于**%。包装过程设除尘系统1套，选用1台脉冲布袋除尘器，净化处理后的废气经***高排气筒排放。称重过程设除尘系统1套，选用1台脉冲布袋除尘器，净化处理后的废气经***高排气筒排放。包装过程和称重过程集尘效率大于**%，除尘器效率均大于**%。车间内采用湿式雾化作业，湿式雾化作业粉尘去除效率**%，有效降低烘干包装车间内内未经集气罩有效收集粉尘起尘率。

选矿车间设废气处理系统4套，选用4套活性炭吸附装置，净化处理后的废气经4根***排气筒外排。收集效率大于**%，活性炭吸附效率大于**%。

热风炉设1套脉冲布袋除尘器，净化处理后的废气经***高排气筒外排，除尘器效率**.9%。

食堂油烟采用油烟净化设施对食堂油烟进行收集处置，油烟净化效率根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（*******-****）规定，中型饮食业单位按**%计，净化后的油烟由独立烟道高于屋顶排放。

矿石堆场*周设置防风抑尘网（防风抑尘网长****，抑尘网高**，矿石堆场堆高**），并设置4台雾炮机洒水降尘，其中洒水抑尘效率**%，防风抑尘网抑尘效率**%，综合除尘效率按**%计，能有效降低无组织粉尘的排放。

尾矿库设置洒水喷淋装置抑制扬尘。

运输道路废气通过洒水抑尘可使粉尘排放量降低**%，能有效降低无组织粉尘的排放。

石灰石粉罐配套设置布袋除尘器（处理效率**.7%），石灰石粉罐粉尘经布袋除尘器处理后经罐顶排气口无组织排放。

本项目除渣时采用洒水降尘方式，灰渣在全封闭灰渣库储存，装车运输过程中采用苫布全覆盖和喷水的方式控制起尘，除渣过程中无组织粉尘排放量很小，可以忽略不计。

本项目生活污水处理系统为地埋式污水处理系统，设计规模较小，其运行过程中为密闭运行，污水处理设施的产生的污泥及时清运，恶臭污染物产生量较小。

（*）水污染防治措施

1.地表水污染防治措施

选矿废水主要为选矿厂压滤废水、浮选废水、地面冲洗废水、冷却循环系统排水均回用于选矿工序，不外排。生活污水排入至厂区生活排水管道，经化粪池预处理后，自流进生活污水处理站，采用生物法*级处理，再经过滤消毒，收集至回水提升泵站，经泵加压送至回水高位水池，回用于生产。本项目废水达到*排放。

2.地下水防渗措施

项目采取源头控制、分区防控、污染监控、应急响应等污染防控对策。本项目地下水污染防渗分区包括重点防渗区、*般防渗区、简单防渗区。

（*）噪声污染防治措施

通过采用低噪声设备、加强设备保养等有效的污染防治措施，生产设备及相关设备噪声经过有效降噪再经过空间距离自然衰减后，项目厂界*周噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*******-****）中的3类标准限值要求。

（*）固体废物治理 

本项目职工办公、日常生活产生的生活垃圾临时贮存于分类垃圾箱内，每日由环卫部门统*清运处理；废油脂统*收集在密闭容器中，厨余垃圾暂存在食堂垃圾箱中，由附近农户定期拉运作为养殖饲料；项目废包装品（废瓦楞纸箱、编织袋等）、废布袋、含油抹布集中收集定期交由环卫部门处理；除尘器收集石墨粉尘为副产品石墨微粉，定期外售；窑炉生物质灰渣暂存灰渣间，定期外售至相关肥料生产厂家作为原料使用；污水处理污泥统*清运至生活垃圾填埋场进行卫生填埋。尾矿砂暂存于尾矿库；本项目维修车间的废机油、磨选车间有机废气处理废活性炭，暂存于厂区危废暂存间，由具有相应资质的单位负责回收、运输、处理处置。尾矿砂混合选矿废水采用排尾管道将含水尾矿浆排至现有尾矿库。

*、环境风险防范措施

项目需落实报告中提出的环境风险防范措施；企业需按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等相关文件要求对现有突发环境事件应急预案进行修编，参照《尾矿库环境应急管理工作指南》提出*级防控体系要求进行*级防控，并在相应的生态环境主管部门进行备案。

公众参与情况

是

建设单位或地方政府所作出的相应环境保护措施承诺文件

拟批复

意见

同意

建设项目名称

黑龙江省鹤岗市萝北*鑫石墨有限公司年产4*吨石墨精粉生产线项目

建设地址

黑龙江萝北经济开发区

建设单位

黑龙江省鹤岗市萝北*鑫石墨有限公司

环境影响

评价单位

***************

项目概况

本项目原矿加工量为**.****t/a，鳞片石墨精粉产品4.0*t/a，年产尾矿**.****t；共设1条破碎生产线，破碎工艺为*段*开路；选矿工艺现有车间已建1条4.0*t/a生产线，磨浮工艺为**磨**选，配套建设了新水取水系统、尾矿库澄清水循环系统。萝北*鑫石墨有限公司选矿厂厂区（含矿石堆场）占地面积*****.****，本项目所有改扩建均利用现有厂房改建和现有厂区空地，不涉及新增占地面积。烘干热源为1台****大卡油气*体窑炉烘干窑炉。现有1台0.****生物质热水锅炉改建为1台电锅炉（****）。本项目总投资为*****元，其中环保设施投资为1***元。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

*、运营期

（*）大气污染防治措施

破碎筛分工序设备之间由封闭管道输送物料，厂房上部来料胶带头部，受料皮带落料点，带式给矿机下料处粉尘经集尘系统（收集效率**%）收集后，由引风机引至1套布袋除尘器（除尘效率**%），处理后由1根***高排气筒排放。干燥系统粉尘由引风机引至各自布袋尘器（除尘效率**%），然后经2根***高排气筒高空排放。包装系统粉尘经集尘系统（收集效率**%）收集后，由引风机引至布袋除尘器（除尘效率**%），然后经1根***高排气筒高空排放。有组织颗粒物排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）中表2中***高排气筒最高允许排放速率*级标准值的**%、排放浓度满足表2中最高允许排放浓度（*****/m³，1.****/h）

针对车间内未被收集的部分粉尘，车间配套加装工业雾化加湿器进*步促进粉尘沉降，减少无组织排放量。

浮选过程添加柴油、2#油会产生*定的废气（以非甲烷总烃计），磨浮车间现有2条磨浮生产线，产生的有机废气经各自集气罩收集后（收集效率为**%），送入车间2套活性炭吸附装置净化处理（活性炭吸附效率**%），然后经2根***高排气筒高空排放，本项目有组织非甲烷总烃排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）中表2中***高排气筒最高允许排放速率*级标准值的**%、排放浓度满足表2中最高允许排放浓度（*****/m³，5.***/h）。

未被捕集的非甲烷总烃以无组织的形式在车间内逸散，排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）表2中无组织排放限值要求。厂区内挥发性有机物无组织排放标准执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*******—****）中表A.1限值。

食堂油烟采用油烟净化设施对食堂油烟进行收集处置，中型饮食业单位按**%计，净化后的油烟由独立烟道高于屋顶排放。符合《饮食行业油烟排放标准》（*******-****）中型规模规定要求。

原矿堆场*周设防风抑尘网，抑尘网高为8.**，可围挡厂区面积******，并采用苫布覆盖，同时配套建设雾炮降尘与洒水抑尘措施；石灰石粉罐配套设置布袋除尘器（处理效率**.7%），石灰石粉罐粉尘经布袋除尘器处理后经罐顶排气口无组织排放，运输场地道路产生的粉尘通过洒水抑尘等措施，项目无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）中无组织排放监控浓度限值的要求。

本项目生活污水处理系统设计规模较小，处理工艺为：缺氧-好氧-沉淀-清水，处理能力***³/d，为*体化成套设备，其运行过程中为密闭运行，污水处理设施的产生的污泥及时清运，恶臭污染物产生量较小。能够满足《恶臭污染物排放标准》（*******-**）表1中排放浓度限值。

（*）水污染防治措施

1.地表水污染防治措施

本项目产生的废水主要为选矿废水、少量的生活污水、锅炉排污水、机修地面及压滤设备清洗废水等。生产排水主要为选矿工段的磨浮含砂浆水、脱水单元压滤废水，工程拟采用尾矿库澄清选矿废水，回用于选矿过程，不外排。软化处理废水及锅炉排污水为清净下水、食堂废水经隔油池隔油沉淀后与生活污水*同经防渗化粪池排入厂区生活排水处理设施（地埋式*体化装置，处理能力***³/d，处理工艺：缺氧-好氧-沉淀-清水）处理、化验产品及设备、机修地面及压滤设备清洗废水经隔油设备处理，上述辅助生产部分污水于尾矿泵站附近设置下沉式***³废水周转池进行集中预混后，由矿浆泵统*泵入尾矿库，使废水达到*排放。

2.地下水防渗措施

项目采取源头控制、分区防控、污染监控、应急响应等污染防控对策。本项目地下水污染防渗分区包括重点防渗区、*般防渗区、简单防渗区。

（*）噪声污染防治措施 

运营期选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声等措施后，经预测，厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*******-****）3类标准要求。

（*）固体废物治理

本项目职工办公、日常生活产生的生活垃圾临时贮存于分类垃圾箱内，每日由环卫部门统*清运处理。本项目不新增员工，故不新增生活垃圾。废油脂统*收集在密闭容器中，厨余垃圾暂存在食堂垃圾箱中，由附近农户定期拉运作为养殖饲料。

本项目废包装品、含油抹布、废弃离子交换树脂集中收集定期交由环卫部门处理；除尘器收集石墨粉尘为副产品石墨微粉，定期外售；食堂餐厨垃圾及废油脂，由附近农户定期拉运作为养殖饲料；生活垃圾分类收集后，由市政环卫部门统*清运处理。以上固体废物均为*般固体废物，暂存于*般固废暂存间及相应的仓库。本项目*般固体废物存放在固体废物暂存间严格执行《*般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*******-****)，设置防腐、防渗漏等措施，避免造成*次污染。

本项目维修车间的废机油、磨浮车间有机废气处理废活性炭，暂存于厂区危废暂存间，由具有相应资质的单位负责回收、运输、处理处置，危险废物暂存应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*******-****）及其修改单要求执行。尾矿砂混合选矿废水采用排尾管道将含水尾矿浆排至现有尾矿库。****年底依托的*矿尾矿库建成，****年底园区尾矿输送管网建成，****年园区内选矿企业尾矿排入*矿尾矿库。

*、环境风险防范措施

对照相关文件要求，对现有突发环境事件应急预案进行修编，健全*级防控体系要求进行*级防控，并在相应的行政主管部门进行备案，切实加以落实预案、*级防控体系要求。

公众参与情况

是

建设单位或地方政府所作出的相应环境保护措施承诺文件

拟批复

意见

同意

建设项目名称

**************年产3.5*吨石墨浮选生产线项目

建设地址

黑龙江萝北经济开发区

建设单位

**************

环境影响

评价单位

***************

项目概况

本项目原矿加工量为***t/a，鳞片石墨精粉产品3.5*t/a，年产尾矿**.5*t；共设1条破碎生产线，破碎工艺为*段*闭路；选矿工艺现有车间已建1条3.5*t/a生产线，磨浮工艺为8磨9选，配套建设了新水取水系统、尾矿库澄清水循环系统。**************选矿厂厂区（含矿石堆场）占地面积4.*******，本项目所有改扩建均利用现有厂房改建和现有厂区空地，不涉及新增占地面积，新增建筑面积****²。烘干热源为1台3***大卡（单台热值等量换算为5t/h）燃生物质烘干窑炉。冬季办公区域供暖员工洗浴热源为电锅炉。本项目总投资为*****元，其中环保设施投资为****元。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

*、运营期

（*）大气污染防治措施

破碎筛分工序设备之间由封闭管道输送物料，厂房上部来料胶带头部，受料皮带落料点，带式给矿机下料处粉尘经集尘系统（收集效率**%）收集后，由引风机引至1套布袋除尘器（除尘效率**%），处理后由1根***高排气筒排放。干燥系统粉尘由引风机引至各自布袋尘器（除尘效率**%），然后经1根***高排气筒高空排放。包装系统粉尘经集尘系统（收集效率**%）收集后，由引风机引至布袋除尘器（除尘效率**%），然后经1根***高排气筒高空排放。有组织颗粒物排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）中表2中***高排气筒最高允许排放速率*级标准值的**%、排放浓度满足表2中最高允许排放浓度（*****/m³，1.****/h）。

针对车间内未被收集的部分粉尘，车间配套加装工业雾化加湿器进*步促进粉尘沉降，减少无组织排放量。

浮选过程添加柴油、2#油会产生*定的废气（以非甲烷总烃计），磨浮车间现有2条磨浮生产线，产生的有机废气经各自集气罩收集后（收集效率为**%），送入车间2套活性炭吸附装置净化处理（活性炭吸附效率**%），然后经2根***高排气筒高空排放，本项目有组织非甲烷总烃排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）中表2中***高排气筒最高允许排放速率*级标准值的**%、排放浓度满足表2中最高允许排放浓度（*****/m³，5.***/h）。

未被捕集的非甲烷总烃以无组织的形式在车间内逸散，排放的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）表2中无组织排放限值要求。厂区内挥发性有机物无组织排放标准执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*******—****）中表A.1限值。

食堂油烟采用油烟净化设施对食堂油烟进行收集处置，中型饮食业单位按**%计，净化后的油烟由独立烟道高于屋顶排放。符合《饮食行业油烟排放标准》（*******-****）中型规模规定要求。

原矿堆场*周设防风抑尘网，抑尘网高为8.**，可围挡厂区面积*****²，并采用苫布覆盖，同时配套建设雾炮降尘与洒水抑尘措施；石灰石粉罐配套设置布袋除尘器（处理效率**.7%），石灰石粉罐粉尘经布袋除尘器处理后经罐顶排气口无组织排放，运输场地道路产生的粉尘通过洒水抑尘等措施，项目无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）中无组织排放监控浓度限值的要求。

本项目生活污水处理系统设计规模较小，处理工艺为：缺氧-好氧-沉淀-清水，处理能力***³/d，为*体化成套设备，其运行过程中为密闭运行，污水处理设施的产生的污泥及时清运，恶臭污染物产生量较小。能够满足《恶臭污染物排放标准》（*******-**）表1中排放浓度限值。

（*）水污染防治措施

1.地表水污染防治措施

选矿废水主要为浮选过程产生的砂浆含水，工程拟采用尾矿库澄清选矿废水，回用于选矿过程，不外排。食堂废水经隔油池隔油沉淀后与生活污水*同经防渗化粪池排入厂区生活排水处理设施（地埋式*体化装置，处理能力***³/d，处理工艺：缺氧-好氧-沉淀-清水）处理、化验产品及设备、机修地面及压滤设备清洗废水经隔油设备处理，上述辅助生产部分污水于尾矿泵站附近设置下沉式***³废水周转池进行集中预混后，由矿浆泵统*泵入尾矿库，回用于选矿过程，使废水达到*排放。

2.地下水防渗措施

项目采取源头控制、分区防控、污染监控、应急响应等污染防控对策。本项目地下水污染防渗分区包括重点防渗区、*般防渗区、简单防渗区。

（*）噪声污染防治措施 

运营期选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声等措施后，经预测，厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*******-****）3类标准要求。

（*）固体废物治理

本项目职工办公、日常生活产生的生活垃圾临时贮存于分类垃圾箱内，每日由环卫部门统*清运处理。本项目不新增员工，故不新增生活垃圾。废油脂统*收集在密闭容器中，厨余垃圾暂存在食堂垃圾箱中，由附近农户定期拉运作为养殖饲料。

项目废包装品（废瓦楞纸箱、编织袋等）、含油抹布、废弃离子交换树脂集中收集定期交由环卫部门处理；除尘器收集石墨粉尘为副产品石墨微粉，定期外售；食堂餐厨垃圾及废油脂，由附近农户定期拉运作为养殖饲料；生活垃圾分类收集后，由市政环卫部门统*清运处理。以上固体废物均为*般固体废物，暂存于*般固废暂存间及相应的仓库。本项目*般固体废物存放在固体废物暂存间严格执行《*般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*******-****)，设置防腐、防渗漏等措施，避免造成*次污染。

本项目维修车间的废机油、磨浮车间有机废气处理废活性炭，暂存于厂区危废暂存间，由具有相应资质的单位负责回收、运输、处理处置，危险废物暂存应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（*******-****）及其修改单要求执行。****年底依托的*矿尾矿库建成，****年底园区尾矿输送管网建成，****年园区内选矿企业尾矿排入*矿尾矿库。

*、环境风险防范措施

对照相关文件要求，对现有突发环境事件应急预案进行修编，健全*级防控体系要求进行*级防控，并在相应的行政主管部门进行备案，切实加以落实预案、*级防控体系要求。

公众参与情况

是

建设单位或地方政府所作出的相应环境保护措施承诺文件

拟批复

意见

同意

建设项目名称

***************建筑材料生产项目

建设地址

鹤岗市东山区新华镇*委（原鹤岗市富新砖厂）

建设单位

***************

环境影响

评价单位

************

项目概况

项目建设性质为新建，建设地点位于鹤岗市东山区新华镇*委（原鹤岗市富新砖厂），周边均为废弃砖厂空地；占地面积****0平方米，建筑面积****平方米，建设内容：建筑废弃物处理生产线1条、机制砂生产线1条、干粉砂浆生产线1条、路缘石生产线1条，废弃物处理车间、机制砂生产车间、干粉砂浆生产车间、路缘石生产车间、储运工程、办公及辅助用房等。年产机制砂3*吨、干粉砂浆4.***吨、路缘石3.6*块。项目冬季采用电取暖。总投资*****元，其中环保投资****元。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

*、施工期

加强施工期管理，文明施工，采用挡网、围幕将工地与外界隔绝开来，建筑材料集中堆放，并采取*定的防雨淋措施。施工废水经隔油、沉淀澄清后用于场地降尘，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物*起处置。采取隔振、消声等措施，减少噪声对周边居民等敏感点的影响。建筑垃圾应在指定的堆放点存放，并及时送城市垃圾填埋场。采取隔振、消声等措施。生活垃圾要实行袋装化，每天由清洁人员清理，集中送至指定堆放点。建筑垃圾应在指定的堆放点存放，并及时送城市垃圾填埋场。

*、运营期

（*）大气污染防治措施

项目建筑废弃物初加工筛分机、粉碎机进出料口设置集气罩+布袋除尘器处理后，经***高排气筒(高于周边建筑物5米)**排放；机制砂加工筛分机、破碎机、制砂机进出料口设置集气罩+布袋除尘器处理后，经***高排气筒(高于周边建筑物5米)**排放；粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）*级标准限值。干粉砂浆搅拌机投料口经集气罩+布袋除尘器处理后通过***高排气筒(高于周边建筑物5米)**排放；路缘石加工搅拌机投料粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过*根***高排气筒(高于周边建筑物5米)**排放；粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（******-****）表1中现有与新建企业大气污染物排放限值。

项目水泥及粉煤灰采用封闭式罐车运入厂区，运输车辆全部采用苫布覆盖；项目干混砂浆搅拌站、生产车间、皮带输送机整体封闭；原料库、粗骨料库、细骨料库、成品库、副产品库均采用喷淋、封闭等防风抑尘措施；筒仓粉尘经布袋除尘器处理后经仓顶排气口排放；厂界颗粒物排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（******-****）无组织排放监控点浓度限值：颗粒物≤0.***/m³（监控点与参照点差值）的要求。

（*）水污染防治措施

1.地表水污染防治措施

项目原料库及卸料过程、建筑废弃物初加工过程、机制砂过程中喷淋用水及养护用水除自然蒸发外，其余均进入产品；干粉砂浆生产过程原料混合搅拌用水全部进入产品；干粉砂浆搅拌机清洗废水由沉淀池沉淀后回用于生产，不向外环境排放。生活污水排入场区自建防渗旱厕，由环卫部门定期清掏，外运堆肥。

2.地下水防渗措施

项目厂区沉淀池采取防渗措施，为*般防渗，满足等效黏土防渗层**≥1.**，K≤1×**^-7**/s的要求。危废暂存间采用高密度聚乙烯土工膜（****）进行重点防渗，其渗透系数不大于 1.0×**^-****/s，厚度不小于1.***。

（*）噪声污染防治措施 

项目通过采用低噪声设备、加强设备保养、减震等有效的污染防治措施，生产设备噪声经过有效降噪再经过空间距离自然衰减后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*******-****）中的2类标准限值要求。

（*）固体废物治理

项目布袋除尘器收集的粉尘暂存于细粉筒仓中，回用于生产。沉淀池沉渣回用于生产。生活垃圾经集中收集后委托当地市政环卫部门清运处理。机械设备定期更换的废机油属于危险废物（****），单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，暂存于危废暂存间，由有资质单位进行处置。

*、环境风险防范措施

项目涉及环境风险物质为废机油，存储于危废暂存间内。废机油储存过程中可能出现泄漏、爆炸、火灾等风险，可能会污染大气、地表水、土壤和地下水环境。项目加强日常运行管理，落实本报告表提出的相关风险防范措施，项目的环境风险可控制在可接受的范围内。

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相应环境保护措施承诺文件

拟批复

意见

同意

建设项目名称

*********建设项目

建设地址

鹤岗市东山区南翼*街派出所北2公里*家屯南***米处

建设单位

*********

环境影响

评价单位

***************

项目概况

项目建设性质为新建，建设地点位于鹤岗市东山区南翼*街派出所北2公里*家屯南***米处，项目用地面积*****m²，新建1条生产能力为***吨的煤矸石洗选生产线，项目采用跳汰洗选工艺，厂区主要构筑物为全封闭结构洗选车间、钢结构全封闭原料库、建设1座钢结构全封闭的物料库（成品、矸石、煤泥在全封闭的库内分区存放）、办公室、循环水池、防渗事故池、沉淀池等。总投资****元，其中环保投资***元。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

*、施工期

施工现场内运输道路应及时清扫、冲洗，控制运输汽车装载量，运输物料的车辆必须加盖苫布，防止物料在运输过程中抛洒。建设工程施工现场设置围挡墙。 施工期生活污水经防渗旱厕暂存后定期清掏，用于周边农田施肥；施工产生的废水经临时沉淀池处理后用于洒水抑尘。选用低噪声环保设备，加强设备的维护与管理。建筑垃圾由施工单位按相关部门的指定地点倾倒和外运，生活垃圾分类收集，按当地环卫部门要求定期清运处置。

*、运营期

（*）大气污染防治措施

本项目洗选车间，破碎、筛分粉尘经集气系统（效率**%）收集后由*台布袋除尘器处理，处理后的废气由*根***的排气筒排放。破碎、筛分粉尘有组织粉尘排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（*******-****）表4限值要求。各产尘点及车间内定期洒水降尘（连续洒水降尘效率取**%），无组织排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（*******-****）表5限值要求。项目原料及产品等物料暂存均采取全封闭措施。

备用柴油发电机烟气引至车间顶部通过排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*******-****）的表2最高允许排放浓度。

物料及成品输送采用封闭式通廊，各产尘点采取洒水抑尘措施。

本工程原料和产品均采用汽运的方式，厂区道路采取硬化防渗处理。输车辆在运输过程中加盖篷布，控制车速，遇颠簸敏感路段减速慢行，减少撒落；厂区地面硬化，定期进行洒水抑尘。

（*）水污染防治措施

1.地表水污染防治措施

项目洗煤矸石废水闭路循环，不外排；抑尘废水全部蒸发；车间地面冲洗水排入沉淀池，回用于生产不外排，产品矸石煤泥库产生的渗滤液经导流渠收集后，排入沉淀池回用于生产；初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于生产和抑尘用水，不外排。生活污水经防渗旱厕暂存后定期清掏，用于周边农田施肥。

2.地下水防渗措施

项目采取源头控制、分区防控、污染监控、应急响应等污染防控对策。本项目地下水污染防渗分区包括重点防渗区、*般防渗区、简单防渗区。

*般防渗区：事故池、防渗旱厕、循环水池、初期雨水收集池、洗选车间等构筑物采取*般防渗措施，采用等效粘土防渗层，厚度不低于1.**，渗透系数≤1×**^-7**/s；

简单防渗区：办公室、厂区道路采取简单防渗措施，进行*般地面硬化；

重点防渗区：危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（*******-****）及其修改单的要求进行防渗处理。防渗层为至少**厚粘土层（渗透系数≤**^-7**/s）或***厚高密度聚乙烯，或至少***厚的其它人工材料，渗透系数≤1×**^-****/s，并设立围堰。

（*）噪声污染防治措施 

优化项目平面布置，优先选用低噪声设备； 设备安装进行基础减振，柔性连接，高噪声设备设置隔声罩； 合理安排生产时间； 车间全封闭，通过建筑隔声削减噪声； 加强厂区绿化，起到吸声降噪作用。厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*******-****）2类标准限值要求。

（*）固体废物治理

项目运营期固体废物主要为煤泥、矸石、废机油、废桶（捕收剂、润滑油等）和生活垃圾等。

矸石不在厂区内长期堆放，全部作为副产品出售。 煤泥全部作为副产品出售。 项目废机油采用专用密闭容器收集，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置。企业生产过程中使用捕收剂、润滑油等会产生少量盛装用废桶，项目废桶集中收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置。 项目生活垃圾分类收集，定期按照市政环卫部门要求处置。

*、环境风险防范措施

1.捕收剂（煤油）、废机油采用专用密闭容器盛装，建立安全生产责任制度，管理人员需定期检查，发现问题需及时解决，破损容器及时更换；

2.危废暂存间严格严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(*******-****)及修改单的相关要求进行建设，按要求进行防渗处理，防渗层为至少**厚粘土层(渗透系数≤**^-7**/s)，或***厚高密度聚乙烯，或至少***厚的其它人工材料，渗透系数≤**^-****/s。设计堵截泄漏的裙脚。按照*******.2的规定设置警示标志；

3.废机油收集、运输过程按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（******-****）相关要求进行管理，废机油的运输转移过程按《危险废物转移管理办法》（部令第**号）相关规定管理，避免发生危险废物散落、泄露情况发生；

4.厂区分区防渗，设置有效容积为*****防渗事故池，池体防渗处理，K≤1×**^-7**/s；

5.加强工作人员的岗位培训，增强工作人员风险防范意识和应急处理能力；

6.编制环境风险应急预案并在管理部门备案。

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相应环境保护措施承诺文件

拟批复

意见

同意