福建经贸学校新能源汽车实训室采购货物类采购项目采购公告

项目进度

2022-12-14

其他 | 福建经贸学校新能源汽车实训室采购货物类采购项目采购公告

招标详情

******新能源汽车实训室采购货物类采购项目
竞争性磋商公告

项目概况
受******委托，*************对[******]***[**]*******、******新能源汽车实训室采购货物类采购项目组织竞争性磋商，现欢迎国内合格的供应商前来参加。
******新能源汽车实训室采购货物类采购项目的潜在供应商应在福建省政府采购网(****.***.******.***.**)免费申请账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目获取采购文件，并于****-**-** **:**（北京时间）前提交响应文件。
*、项目基本情况
项目编号：[******]***[**]*******
项目名称：******新能源汽车实训室采购货物类采购项目
采购方式：竞争性磋商
预算金额：*******.5元
包1：
采购包预算金额：*******.5元
采购包最高限价：*******.5元
磋商保证金：0元
采购需求：（包括但不限于标的的名称、数量、简要技术需求或服务要求等）

品目号	品目编码及品目名称	采购标的	数量（单位）	允许进口	简要需求或要求	品目预算（元）	中小企业划分标准所属行业
1-1	*******-其他专用仪器仪表	其他专用仪器仪表	1（批）	否	序号产品名字技术参数数量单位 1 新能源整车教学平台纯电动四门五座三厢车辆，采用碳酸铁锂电池续航里程450KM,电池能量53.56KWH,采用永磁同步电机最大功率100KW,最大扭矩180N.M,电动机136PS,前麦弗逊独立悬架，多连杆后悬架，车身尺寸：467517701500㎜。 1 辆 2 整车故障设置平台和故障检测盒产品需要能与新能源整车配套。配置要求：整车故障设置平台和故障检测盒（包含软硬件）包括操控台、智能交互系统、数据采集系统、故障设置系统、手持移动终端、故障检测盒、测量膜，并可选配学生无线终端。一、整车故障设置平台和故障检测盒配套教学整车使用，为新能源汽车教学与汽车技术国赛训练建设并结合职业教育教学需求而开发，产品具备新能源汽车故障设置、故障诊断、数据测量、理实虚一体化教学等功能。二、产品配置主要由主体台架、测量面板、故障设置与采集系统、工业路由器、原车线束转接盒与转接线、27寸电脑一体机（配套无线鼠标与键盘）、测量工具与仪器组成。（1）主体台架主体：整体结构建设主体外壳：采用≥1.5mm厚冷轧板主体框架：采用钢结构焊接表面：采用防静电喷涂工艺处理连接插头：军工级高防护型供电与网络航空插头（IP65) 台架底部：承重2000Kg移动万向轮, 具备刹车锁止功能。（2）测量面板作用：故障线路测量、车辆线路测量与数据采集外部材质：绝缘亚克力面板：绘有原车插头端子图、插头针脚号和保险丝盒图测量板内部：PCB电路板（3）故障设置与采集系统 ①故障设置盒可设置的单一故障点：≥50路故障设置盒上连接插孔：2mm和4mm 设置故障类型：系统的断路、对正极短路、对负极短路、对其他线路短路、虚接、线路交叉等类型采用标准：IEEE802.11b 传输速率：11Mbps 有效距离：＞10m 直接序列扩频采用技术：BPSK和DQPSK调制技术、MTE控制技术和DRC消弧技术、处理器：MCU高性能处理器芯片：进口高精度16位ADC采集芯片电源：DC12V 封装类型：一体化4层PCBA无铅环保电路整体封装具备功能：具备信号识别、信息传输等保护器件：防雷防浪涌与漏电电气安全保护器件 ②故障设置模块功能：用于短路、虚接等故障的设置包含器件：电阻、滑动变阻器、短接模块等电气元件 ③故障设置线束功能：可将原车线路引到故障设置区域材质：专用4mm连接专用香蕉头可扩展软线和2mm连接专用香蕉头可扩展软线 ④智能交互系统功能：整车故障设置和人机交互安装位置：安装在台体侧面的27寸电脑一体机中满足车型：大众、比亚迪、长城等车型最大故障数量：160路显示内容：故障节点线段断开或接通 4）工业路由器功能：用于建立无线局域网络，用于智能交互系统与故障设置盒之间的通讯联络芯片：2.4G/5.8G华为芯片天线：外置2.4GHz与5.8GHz双频大功率全向10dB天线（5）原车线束转接盒与转接线功能：用于故障设置盒与车辆相连连接方式：采用与原车线路串联连接方式，与车辆无损连接，插拔对接方便快捷材质：使用汽车专用电线和接插件，满足防错自锁、通流能力和拔插循环等工业级要求能力：具有较强的阻燃、抗磨、抗拉、耐高温的能力。（6） 27寸电脑一体机（配套无线鼠标与键盘）分辨率：1920X1080 屏幕尺寸：27寸硬盘容量：512GB 内存：16GB 屏幕比例16:9 系统;Windows10 声卡：集成声卡网卡：无线网卡显卡：核心显卡 CPU:第十代智能英特尔酷睿 i5处理器核心数：六核三、产品具备的具体功能要求 1、进行无线故障设置 2、进行断路、虚接、线路交叉、对正极短路、对负极短路、对其他线路短路等故障设置。 3、进行电池管理系统（B45A/ B45B）的故障诊断 4、进行电池管理系统（B45A/ B45B）的数据测试 5、进行电机控制系统（B30）的故障诊断 6、进行电机控制系统（B30）的数据测试 7、进行充配电系统（BK46）的故障诊断 8、进行充配电系统（BK46）的数据测试 9、进行整车控制系统（GK49）的故障诊断 10、进行整车控制系统（GK49）的数据测量 11、进行车身控制系统BCM的故障诊断 12、进行车身控制系统BCM的数据测试 13、查阅电路图、维修手册 14、进行车辆线路、部件的波形测量四、配备汽车职业教育云服务平台，平台功能： 4.1云服务平台可支持学校自行替换系统平台的所有界面中的LOGO； 4.2云服务平台分为中职和高职两个入口，支持不同院校的教课需求； 4.3云服务平台资源（1）教师资源包包含：课程标准、进度计划、教学方案、任务评价、PPT课件、物料清单、教学视频、课堂测试；（2）学生资源包包含：信息页、工作页。 1 套 3 新能源汽车故障诊断仪产品功能要求：适用于国内外常见新能源车型，具备故障码查询、数据流读取、执行元件测试功能，WIFI、蓝牙、数据线多种新能源车型诊断通讯，主频1.2GHZ，屏幕≥8寸，电池10000mAh，Bluetooth4.0以上传输。 1 台 4 动力蓄电池装调智能供应站需满足动力蓄电池装调使用物料及调试仪器工具的供给，如：单体电芯、接触器、预充电阻、高低压线束、直流、交流快速接口、BMS模块、车载充电机；绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、电池内阻测试仪、万用表、示波器；绝缘工具套装、扭力扳手等；满足物料识别及管理要求。 ▲产品需符合教育部1+X《新能源汽车装调与测试》职业技能等级证书的考核要求，同时满足此证书评价组织考点建设要求；产品需与教育部1+X《新能源汽车装调与测试》后台对接，进行身份识别、线上评分、线上统分、自动提交等功能。一、产品要求产品为动力蓄电池分装调试工作站物料供给配套，可满足动力蓄电池装调所需物料的位置摆放及工具、测试仪器的供给，便于实训过程中物料与工具仪器的收纳、取用和智能管理。二、产品配置产品主要由动力蓄电池装调智能供应站金属台体、物料智能管理系统、绝缘工具套装和测试仪器等组成。（1）动力蓄电池分装调试工作站金属台体（单位：毫米）设备整体长宽高约：10104201568mm 一层抽屉长宽高约：64030080mm 二层抽屉长宽高约：64030095mm 三层抽屉长宽高约：64030095mm 四层抽屉长宽高约：640300200mm 垫板尺寸长宽高：76041012mm （2）物料智能管理系统输入电源：220V AC 显示屏：≥9英寸扫描频率：915M （3）绝缘工具套装工具材质：合金工具钢耐电压：≥1KV 制式：公制（4）测试仪器 ①电池内阻电压表测试方法: 交流四端子测试电阻分辨率：0.1mΩ 电压测量精度：100mV 电压测量范围：0-100V 内阻测量范围：1mΩ-199.9 mΩ ②绝缘电阻测试仪绝缘电阻测量：4000MΩ 电压测量：直流电压：DC0V-±1000V 交流电压：AC30V-750V 短路电流：1.3mA 仪表重量约：600克 ③接地电阻测试仪接地电阻测量范围:0-2000Ω 接地电压测量范围：0-200V ③数字万用表直流电压：400mV-1000V 交流电压：400mV-750V 直流电流：400μA-10A 交流电流：400μA-10A 电阻：400Ω-40MΩ 电容：4nF-40mF 频率：9.999Hz-9.999MHz 三极管hFE测试：1-1000 温度：-40℃-1000℃ 二极管与通断测试三、产品具备的具体功能要求（1）动力蓄电池装调智能供应站金属台体设备主体采用整体结构建设，主体外壳采用≥1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件装配，配置带锁止功能的万向静音脚轮，用于配合动力蓄电池分装调试工作站收纳零部件及工具仪器。（2）物料智能管理系统物料智能管理系统包含IPS高清电容触摸屏显示器、扫描芯片、控制模块、RFID智能标签，可实时监控供应站物料供应、货位状态、缺料报警等。（3）零部件及工具仪器的收纳设备整体分为上部建设和下部建设。 ①上半部分采用3层建设垫板，同时按部件外观开模建设并附有一一对应的部件名字，一层满足车载充电机、电池模组的位置摆放，二层满足BMS、电流传感器、预充电阻、高压继电器、维修开关、直流充电接口、电池控制盒、模组隔板、绝缘上盖的位置摆放。三层满足两个收纳盒、两个模组侧板、压板及隔板的位置摆放。以上建设便于部件分类摆放，满足5S操作标准，实训过程中有利于物料的取用与收纳。 ②下半部分采用对开门方式，内部设有4层分隔自吸抽屉，一层满足BMS 控制线束、直流充电线束、交流充电线束、交流动力线束、电池组主负线束、BMS采集线束、电池组采集线束的位置摆放。二层配有绝缘工具套装，通过VDE/GS绝缘认证和国际安全标准IEC 60900；2004认证，通过1KV的耐压测试。具体包含有绝缘接头1、绝缘长接杆1、绝缘短接杆1、绝缘棘轮扳手1、扭力扳手1、绝缘内六角套筒H41、绝缘内六角套筒H51、绝缘套筒7mm1、绝缘套筒8mm1、绝缘起子PH21、绝缘六角起子H2.51、绝缘六角起子H31、绝缘六角起子H41、绝缘六角起子H51、绝缘套筒起子7mm1、绝缘套筒起子10mm1。三层配置有接地电阻测试仪1、绝缘电阻测试仪1、万用表1。四层配置有电池内阻电压表1、CAN 盒1、气密性检测仪1、智能打码机1、智能扫码枪1、气密性检测仪软管1。以上仪器可对单体电池内阻值、单体电池电压值、动力蓄电池绝缘电阻值、动力蓄电池接地电压值、动力蓄电池电压值、PACK气密性、冷却系统气密性等进行检测。每层内部都会根据绝缘工具与仪器配备开模的内衬，便于工具仪器的收纳与取用。 1 套 5 动力蓄电池分装调试工作站需满足电池的单体分容、容量测试、内阻测试、模块安装、极柱焊接、热管理系统气密性检测、PACK气密性检测、车载充电机安装、BMS安装、绝缘检测、接地检测、工频耐电压检测、交直流充电测试及负载放电测试等，此设备须与驱动电机系统分装调试设备联动；电压等级≤90V，电池模块≥4组。 ▲产品需符合教育部1+X《新能源汽车装调与测试》职业技能等级证书的考核要求，同时满足此证书评价组织考点建设要求；产品需与教育部1+X《新能源汽车装调与测试》后台对接，进行身份识别、线上评分、线上统分、自动提交等功能。一、产品要求：产品主要为提升学生的电池装配与调试能力，可实现动力蓄电池的装配与调试、单体电池的装配与测量、电池模组的分装与测量、直流充电接口的装配与测量、交流充电接口的装配与测量。二、产品配置要求产品主要由动力蓄电池分装调试工作站金属台体、动力蓄电池、点焊机和电池管理系统上位机系统（软件）等组成。（1）动力蓄电池分装调试工作站金属台体（单位：毫米）设备整体尺寸约：17007401568mm （长宽高）（2）动力蓄电池 ①电池管理系统（BMS）工作电压范围：DC 9～36V 工作温度范围：-40℃～85℃ 储存温度范围：-40℃～125℃ 工作湿度范围(%)：0～95% 单体电池电压检测范围：0～5V 单只电池电压采样精度：≤5mV 单体电池电压采样频率：≤100ms 总电压检测精度：＜1% 温度测量范围：-40～125℃ 温度检测精度：±1℃ 电流检测范围：≤75A ②车载充电机海拔高度：≤3000m 满载输出存储环境温度：-40℃～80℃ 工作环境温度：-20℃～55℃正常工作；55℃～75℃降额输出相对湿度：0～95% 安装环境：无剧烈振动和冲击粉尘环境：无导电或爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气规格型号：75V 10A 输入电压：≥220V AC 工作频率：50/60Hz CC、CP功能：有输出电压：≥75V DC 输出电流：≤10A 输出功率：≥800W 稳压精度：≤1% 稳流精度：≤1% 电压纹波（P-P）：≤1% 工作效率：≥0.93 输入过压保护值：高于260V AC保护性关机输入欠压保护值：低于176V AC不启动过温保护值：高于80℃保护关机，低于60℃后可自恢复输出过压保护：≥80V DC 输出过流保护≥12A 输出欠压保护：蓄电池组电压低于10V不启动输出短路保护：短路后恒流，解除后自恢复输出反接保护：反接后不启动，解除后自恢复绝缘电阻输入对输出 DC1000V≥100MΩ 输入对机壳：DC1000V≥100MΩ 输出对机壳：DC1000V≥100MΩ 通讯：CAN 2.0 辅助电源：≤12V 3A 散热方式：风冷防护等级：IP65 接插件：航空插头工作噪音：≤60dB ③单体电池电压：3.2V 容量：40AH 类型：磷酸铁锂 ④温度传感器常温电阻值：1000Ω 工作温度范围：-40℃～85℃ 储存温度范围：-40℃～125℃ 工作湿度范围(%)：0～95% 温度检测精度：±1℃ 端子形式:螺栓接线端子 ⑤高压继电器触点额定电流：0～500A 线圈电压：9～36V 最大额定工作电压：0～2200V 端子形式：螺栓接线端子 ⑥预充电阻电阻阻值：100Ω 电阻功率：100W 电阻器类别：绕线式电阻器封装材料：工业铝材引出接线：铁氟龙高温线（3）点焊机输入电压：220V/50Hz(60Hz) 输入电流：30A 输入气源：压缩空气气压7～8Bar 输出电压：5.5V 输出功率：12KVA 输出瞬间电流：1800A 放电时间：最长20ms/周波最大行程：85mm 三、产品具备的具体功能要求（1）动力蓄电池分装调试工作站金属台体设备主体采用整体结构建设，主体外壳采用≥1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件，装配配置带锁止功能的万向静音脚轮，台体用于承载动力蓄电池的装配与调试。同时动力蓄电池分装调试工作站配有工具架挂钩、便于工具零部件的临时收纳与取用，顶部配有磁吸式便携工作智能感应灯。动力蓄电池分装调试工作站台面分有不同的功能区域，从左至右分别是电池焊接工作区、动力蓄电池分装调试工作区、动力蓄电池通电调试区。（2）动力蓄电池动力蓄电池包含单体电池、电池模组、电流传感器、温度传感器、主正继电器、主负继电器、预充继电器、充电继电器、预充电阻、高压维修开关、快充连接器、慢充连接器、低压接插件、车载充电机、直流充电接口、交流充电接口、冷却系统接口、BMS、高低压线束等，用于满足学生对动力蓄电池的拆装调试需求。（3）点焊机点焊机包括：焊头、工作台、操作与显示系统、气压表、气管接头、电源接头、低压连接器、电源开关。点焊机主体采用整体结构建设，主体外壳采用≥1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件。（4）电池管理系统上位机系统（与供应站中的CAN盒配套使用）电池管理系统连接方式：CAN-H、CAN-L两路线束连接。安全警告：显示当前系统检测到的故障信息，在系统各项参数符合预先设定值时，显示无故障；当检测到故障时，会显示出故障原因；若发生故障不止一种，用户可直接点击此处查看所有故障。 SOC：电池当前剩余容量值。点击主界面“实时信息”，可以查看当前电池组中各单体的电压值，及各个箱体的温度信息。观察主界面左下方“设备状态”，若显示已准备，依次点击主界面右上方 “连接”和“启动”。连接启动后，上位机会接受到来自BMS的信息，并实时显示。（若显示连接失败，请重新安装CAN盒驱动后再次连接。）在主页面信息中主要包含以下信息： 4.1进入配置-选择单体电压故障参数读取：点击读参数后，可以读取到单体过压一级故障阀值、单体过压一级故障释放阀值、单体过压二级故障阀值、单体过压二级故障释放阀值、单体过压三级故障阀值、单体过压三级故障释放阀值、单体欠压一级故障阀值、单体欠压一级故障释放阀值、单体欠压二级故障阀值、单体欠压二级故障释放阀值、单体欠压三级故障阀值、单体欠压三级故障释放阀值的参数信息。 4.2进入配置-选择总压故障参数：点击读参数后，可以读取到总压过高一级故障阀值、总压过高一级故障释放阀值、总压过高二级故障阀值、总压过高二级故障释放阀值、总压过高三级故障阀值、总压过高三级故障释放阀值、总压过低一级故障阀值、总压过低一级故障阀值、总压过低一级故障释放阀值、总压过低二级故障阀值、总压过低二级故障释放阀值、总压过低三级故障阀值、总压过低三级故障释放阀值的参数信息。 4.3进入配置-选择温度故障参数：高温一级故障阀值、高温一级故障释放阀值、高温二级故障阀值、高温二级故障释放阀值、高温三级故障阀值、高温三级故障释放阀值、低温一级故障阀值、低温一级故障释放阀值、低温二级故障阀值、低温二级故障释放阀值、低温三级故障阀值、低温三级故障释放阀值的参数信息。 4.4进入配置-选择继电器状态控制：点击读参数后，可以读取到≥15个当前各继电器开关状态，同时可完成设备参数继电器一键控制打开与关闭。进入充电机-读取到输出电压、输出电流、充电开始时间、充电结束时间、硬件故障、输入电流、启动状态、通信状态、及充电机温度的参数信息。进入绝缘检测-以读取到绝缘检测仪状态、绝缘电阻、电池电压的信息。四、装调项目单体电压测试单体内阻测试单体电池的分档模块拆装、打码、调试与检测动力蓄电池的拆装、调试与检测接触器拆装、测量交直流充电接口拆装手动维修开关拆装电流传感器拆装、测量预充电阻拆装、测量高压连接器拆装热管理系统气密性检测 PACK气密性检测车载充电机拆装、绝缘检测、接地检测 BMS安装充放电测试直流充电接口装配与充电调试高低压线束拆装其他附件拆装此外，该工作站可以与充电装置分装调试工作站、驱动电机分装调试工作站联动测试，相互验证。 1 套 6 驱动电机装调智能供应站需满足驱动系统装调使用物料及调试仪器工具的供给，如：转子总成、定子总成、旋变传感器、接线盒、电机控制器、高低压线束、档位开关等；绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、高斯计、万用表、推拉力计、千分表、合装机；绝缘工具套装、扭力扳手等；满足物料识别及管理要求。 ▲产品需符合教育部1+X《新能源汽车装调与测试》职业技能等级证书的考核要求，同时满足此证书评价组织考点建设要求；产品需与教育部1+X《新能源汽车装调与测试》后台对接，进行身份识别、线上评分、线上统分、自动提交等功能。一、产品要求产品为驱动电机分装调试工作站物料供给而配套，可满足驱动电机装调所需物料的位置摆放及工具、测试仪器的供给，便于实训过程中物料与工具仪器的收纳、取用和智能管理。二、产品配置要求产品主要由驱动电机装调智能供应站金属台体、物料智能管理系统、绝缘工具套装和测试仪器等组成。（1）驱动电机分装调试工作站金属台体（单位：毫米）设备整体长宽高约：10104201568mm 一层抽屉长宽高约： 64030080mm 二层抽屉长宽高约： 64030095mm 三层抽屉长宽高约： 64030095mm 四层抽屉长宽高约： 640300200mm 垫板尺寸长宽高约：76041012mm （2）物料智能管理系统输入电源：220V AC 显示屏：≥9英寸扫描频率：915M （3）绝缘工具套装工具材质：合金工具钢耐电压：≥1KV 制式：公制（4）测试仪器 ①绝缘电阻测试仪绝缘电阻测量：4000MΩ 电压测量：直流电压：DC0V-±1000V 交流电压：AC30V-750V 短路电流：约1.3mA 仪表重量：约600克 ②接地电阻测试仪接地电阻测量范围：0-2000Ω 接地电压测量范围：0-200V ③高斯计数值显示：3-1/2位液晶显示器，最大数值1999 档位：200/2000毫高斯20/200维泰斯拉温度：0℃-40℃ 湿度：80%以下重量：≥165克尺寸约：111mm64mm34mm（长宽高） ④数字万用表直流电压：400mV-1000V 交流电压：400mV-750V 直流电流：400μA-10A 交流电流：400μA-10A 电阻：400Ω-40MΩ 电容：4nF-40mF 频率：9.999Hz-9.999MHz 三极管hFE测试：1-1000 温度：-40℃-1000℃ 二极管与通断测试三、产品具备的具体功能工？（1）驱动电机装调智能供应站金属台体设备主体采用整体结构建设，主体外壳采用≥1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件装配，配置带锁止功能的万向静音脚轮，用于配合驱动电机分装调试工作站收纳零部件及工具仪器。（2）物料智能管理系统物料智能管理系统包含IPS高清电容触摸屏显示器、扫描芯片、控制模块、RFID智能标签，可实时监控供应站物料供应、货位状态、缺料报警等。（3）零部件及工具仪器的收纳设备整体分为上部建设和下部建设。 ①上半部分采用3层建设垫板，同时按部件外观开模建设并附有一一对应的部件名字，一层可供前端盖、后端盖及定子组件的位置摆放，二层满足转子、接线盒、接线盒盖板、控制盒、后端盖盖板电机控制器、旋变传感器、接线绝缘座的位置摆放。三层满足收纳盒5的位置摆放。以上建设便于部件分类摆放，满足5S操作标准，实训过程中有利于物料的取用与收纳。 ②下半部分采用对开门方式，内部设有4层自吸抽屉且根据绝缘工具与仪器开模的内衬卡槽。一层配备有绝缘棘轮扳手1、可配套使用的长连接杆1、短连接杆1、H4绝缘内六角套筒1、H5绝缘内六角套筒1、7mm绝缘套筒1、10mm绝缘套筒1、扭力扳手及绝缘接头1、五种类型绝缘起子1（PH2、H2.5、H3、H4、H5）、绝缘六角起子1、绝缘套筒起子1等工具。二层配备有型号为175及HB-175的两种钳子1、油封起子套装1、线束保护套扳手1、接地电阻测试仪及配套表笔1、绝缘电阻测试仪及配套表笔1、万用表及配套表笔1等工具。三层配备有气密性检测仪及其配套软管和检测接头1、USB CAN盒1、电机连接线束1、推拉力计1、千分表及其配套工具1、高斯计1等工具。四层配备前轴承油封安装工具1、三相极柱连接板1、后轴承拉拨工具套装1、后轴承安装工具1、后轴承拆装支架1、前端盖拉拨工具1、后端盖拉拨工具1。以上配置的工具仪器可满足对驱动电机的拆装，同时可对磁感应强度、转子同轴度、前轴承、引出线、接线柱、定子绕组冷态直流电阻、定子绕组对机壳绝缘电阻、定子绕组对温度传感器绝缘电阻、电机径向间隙、电机轴向间隙、轴伸径向圆跳动、冷却系统气密性等项目进行检测。 1 套 7 驱动电机分装调试工作站需满足前后端盖紧固、前后轴承安装、定子转子合装、旋变传感器安装、高低压线束连接、气密性检测、磁感应强度测量、转子同轴度测量、绝缘电阻测量、工频耐电压测量、接地电阻检测、旋变传感器调零等；此设备须与动力蓄电池分装调试设备联动；电压等级≤90V，电机类型：永磁同步水冷扁线电机。 ▲产品需符合教育部1+X《新能源汽车装调与测试》职业技能等级证书的考核要求，同时满足此证书评价组织考点建设要求；产品需与教育部1+X《新能源汽车装调与测试》后台对接，进行身份识别、线上评分、线上统分、自动提交等功能。一、产品要求本产品主要为提升学生关于驱动电机装配与调试能力而研发，可实现驱动电机前后端盖的安装与紧固、定子转子的分装、旋变传感器的安装与调零、转子磁感应强度测量、转子同轴度测量等其他驱动电机零部件的装配与调试。二、产品配置要求产品主要由驱动电机分装调试工作站金属台体、驱动电机、驱动电机合装机机械结构、驱动电机合装机控制箱、永磁同步电机驱动器、永磁同步电机驱动器上位机系统（软件）等组成。（1）驱动电机分装调试工作站金属台体（单位：毫米）设备整体长宽高约：17007401568mm （2）永磁同步电机额定电压：80V DC 持续功率：5.5KW 峰值功率：10.5KW 持续转矩：30N.m 峰值转矩：50N.m 额定转速：1750rpm 绝缘等级：H 工作制：S1 （3）永磁同步电机驱动器额定电压：80V DC 额定电压电流：350A （4）高压继电器触点额定电流：0-500A 线圈电压：9–36V 最大额定工作电压：0–2200V 端子形式：螺栓接线端子（5）驱动电机合装机额定电压：220V AC ①交流伺服驱动器输入电压：220V AC/50-60HZ 输出电流：15A ②智能步进伺服电机控制器输出轴：X.Y 输出频率：1HZ-50000HZ 额定电压：12V DC-32V DC 额定电流:0.1A ③交流伺服电机输入功率:0.75KW 额定电流:3A 三、产品具备的具体功能要求（1）驱动电机分装调试工作站金属台体设备主体采用整体结构建设，主体外壳采用≥1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件，装配配置带锁止功能的万向静音脚轮，同时驱动电机分装调试工作站配有工具架挂钩、便于工具零部件的收纳与取用，顶部配有磁吸式便携工作智能感应灯。驱动电机分装调试工作站台面分有不同的功能区域，从左至右分别是合装机控制区、动力驱动电机分装调试工作区、驱动电机通电调试区。（2）永磁同步电机驱动电机包含转子总成、定子总成、前后轴承、接线盒、接线柱、前后端盖、温度传感器、旋变传感器、油封、三相线束等，用于满足学生对驱动电机的拆装调试需求。（3）驱动电机合装机驱动电机合装机包含电源开关、急停开关、电机分解与合装控制按钮、智能步进伺服电机控制器、交流伺服驱动器、交流伺服电机、位置传感器、合装机机械结构；合装机控制箱体主体采用整体结构建设，主体外壳采用1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件装配；合装机主体结构为铝型材切割加工，丝杠模组严格按照丝杠加工工艺操作，通过冷拔、滚花、车螺纹、校正、切断、倒角等一些列加工工艺制作而成；其他铝材部件通过铝材加工工艺制作。（4）驱动电机控制器上位机系统（与供应站中的CAN盒配套使用）主要用于驱动电机控制器通讯方式调整、驱动电机旋变调零、相序判定、控制参数修改等。驱动电机控制器连接方式：CAN-H、CAN-L两路线束连接。进入上位机软件点击“参数编辑器”图标，可在线修改、上传、下载、保存功能码参数，主要功能包括打开参数文件、保存参数、下载数据、读取伺服数据；点击“虚拟示波器”图标，可用来查看服驱动系统在工作过程中的动态特性，也可监控伺服运行的工作状态。四、装调项目转子总成拆装定子总成拆装前后端盖拆装接线盒及接线柱拆装旋变总成拆装高低压线束拆装前后轴承拆装电机其他附件拆装温度传感器测量旋变传感器测量磁感应强度测量转子同轴度测量定子绕组冷态直流电阻测量定子绕组对机壳绝缘电阻测量定子绕组对温度传感器绝缘电阻测量电机径向间隙测量电机轴向间隙测量轴伸径向圆跳动测量冷却系统气密性检测此工作站可与动力蓄电池分装调试工作站联动测试，相互验证。 1 套 8 变速箱分装调试工作站需满足后壳体总成、调整垫片（中间轴）、油封、输入轴轴承调整垫片、中间轴总成、输入轴总成、前壳体总成、差速器总成、调整垫片等零部件的供应、拆装及检测；拆装工具套装、数显游标卡尺、数显高度尺、数显深度尺、扭力扳手等。变速箱满足与驱动电机分装调试工作站的驱动电机装配调试。 ▲产品需符合教育部1+X《新能源汽车装调与测试》职业技能等级证书的考核要求，同时满足此证书评价组织考点建设要求；产品需与教育部1+X《新能源汽车装调与测试》后台对接，进行身份识别、线上评分、线上统分、自动提交等功能。一、产品要求设备为培养学生对变速箱分装能力，满足学生对于变速箱装调的功能需求。二、产品配置要求产品主要由变速箱分装调试工作站台体、变速箱、变速箱手摇减速机构、变速箱零部件工装、绝缘工具套装和测试仪器等组成。（1）变速箱分装调试工作站台体（单位：毫米）设备整体长宽高约：12007401568mm （2）绝缘工具套装工具材质：合金工具钢耐电压：≥1KV 制式：公制三、产品具备的具体功能要求（1）变速箱分装调试工作站台体设备主体台面采用防静电台面，表层为≥3mm绿色防静电胶皮，基层为高密度板材，高密度板材与胶皮之间有防静电导线，面板四周为≥5mm厚高强度塑胶包边。拆卸式的钢架建设结构，兼顾承重能力与牢固性，模块化建设，多抽屉组合，拉手带有自锁装置。配置带锁止功能的万向静音脚轮。同时变速箱分装调试工作站配有工具架挂钩、便于工具零部件的临时收纳与取用，顶部配有磁吸式便携工作智能感应灯。变速箱分装调试工作站台面分有不同的功能区域，从左至右分别是测量区、变速箱分装调试工作区。（2）变速箱变速箱主要包含前壳体总成、后壳体总成、调整垫片（中间轴）、输入轴轴承调整垫片、中间轴总成、输入轴总成、差速器总成、调整垫片等，用于满足学生对变速箱的拆装调试需求。（3）变速箱手摇减速机构该机构可满足对变速箱的任意角度自锁以及360°手摇旋转，便于学生拆装变速箱，同时配置NRV型减速器，学生可轻松调整及保持变速箱拆装角度。（4）绝缘工具套装和测试仪器设备下半部分有四层自吸式抽屉，配置变速箱专用拆装工具以及测试仪器，主要包含：一层：3/8套筒14mm1、3/8套筒10mm1、3/8长接杆1、3/8棘轮扳手1、3/8扭力扳手（10-60N.m）1、铲刀1、油封起子套装1、两用扳手24mm1。二层：铜棒1、机油壶1、橡胶防震锤1、八角锤1、量块1。三层：数显游标卡尺（200mm）1、数显高度尺（200mm）1、数显深度尺（200mm）1、钢板直尺（200mm）1。四层：变速箱输入轴拉拔工具1、变速箱中间轴拉拔工具1、变速箱差速器拉拔工具1、变速箱输入轴拆卸工具1、变速箱差速器油封安装工具1、变速箱输入轴油封安装工具1、拉拔器1，以上工具仪器可满足对变速箱的拆装与测量。四、装调项目变速箱总成和电机总成分装变速箱体拆装差速器组件拆装输入轴组件拆装中间轴组件拆装输出轴组件拆装油封拆装差速器组件高度测量后箱体轴承孔底深度测量此工作站能够与驱动电机分装调试工作站组合联动使用。 1 套 9 充电装置装调智能供应站需满足充电系统装调使用物料及调试仪器工具的供给，交流充电如：程序板、接触器、断路器、电度表、触摸控制屏；直流充电如电源、采集控制板、程序板、充电模块、触摸控制屏；绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、漏电检测仪、万用表、示波器；绝缘工具套装、扭力扳手等；满足物料识别及管理要求。 ▲产品需符合教育部1+X《新能源汽车装调与测试》职业技能等级证书的考核要求，同时满足此证书评价组织考点建设要求；产品需与教育部1+X《新能源汽车装调与测试》后台对接，进行身份识别、线上评分、线上统分、自动提交等功能。一、产品要求产品为充电装置分装调试工作站物料供给而配套，可满足充电装置装调所需物料的位置摆放及工具、测试仪器的供给，便于实训过程中物料与工具仪器的收纳、取用和智能管理。二、产品配置要求产品主要由充电装置装调智能供应站金属台体、物料智能管理系统、绝缘工具套装和测试仪器等组成。（1）动力蓄电池分装调试工作站金属台体（单位：毫米）设备整体长宽高约：10104201568mm 一层抽屉长宽高约：64030080mm 二层抽屉长宽高约：64030095mm 三层抽屉长宽高约：64030095mm 四层抽屉长宽高约：640300200mm 垫板尺寸长宽厚约：76041012mm （2）物料智能管理系统输入电源：220V AC 显示屏：≥9英寸扫描频率：915M （3）绝缘工具套装工具材质：合金工具钢耐电压：≥1KV 制式：公制（4）测试仪器 ①绝缘电阻测试仪绝缘电阻测量：4000MΩ 电压测量：直流电压：DC0V-±1000V 交流电压：AC30V-750V 短路电流：1.3mA 仪表重量：≥600克 ②接地电阻测试仪接地电阻测量范围:0-2000Ω 接地电压测量范围：0-200V ③数字万用表直流电压：400mV-1000V 交流电压：400mV-750V 直流电流：400μA-10A 交流电流：400μA-10A 电阻：400Ω-40MΩ 电容：4nF-40mF 频率：9.999Hz-9.999MHz 三极管hFE测试：1-1000 温度：-40℃-1000℃ 二极管与通断测试三、产品具备的具体功能要求（1）充电装置装调智能供应站金属台体设备主体采用整体结构建设，主体外壳采用≥1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件装配，配置带锁止功能的万向静音脚轮，用于配合充电装置分装调试工作站收纳零部件及工具仪器。（2）物料智能管理系统物料智能管理系统包含IPS高清电容触摸屏显示器、扫描芯片、控制模块、RFID智能标签，可实时监控供应站物料供应、货位状态、缺料报警等。（3）零部件及工具仪器的收纳设备整体分为上部建设和下部建设。 ①上半部分采用3层建设垫板，同时按部件外观开模建设并附有一一对应的部件名字。一层可供AC控制盒、电能表、12V及5V电源程序版、交流桩触摸屏、交流充电枪座、交流接触器、充电枪线缆保护套、断路器、启动开关、门停开关、急停开关、指示灯等组件的位置摆放，二层可供DC控制盒、90V10A充电模块、12V电源程序版、12V电源低压辅助、散热风扇、直流桩触摸屏、门停开关、5V电源程序板的位置摆放。三层满足收纳盒3以及交流触摸器、断路器、启动开关、三个指示灯、急停开关、直流充电枪座、充电枪线缆保护套的位置摆放。以上建设便于部件分类摆放，满足5S操作标准，实训过程中有利于物料的取用与收纳。 ②下半部分采用对开门方式，内部设有4层分隔自吸抽屉，一层可供DC控制盒线束、断路器线束、充电模块线束、交流接触器线束、220V电源线束、急停线束、DC控制盒控制线束、触摸屏线束、接地线束等组件的位置摆放。二层可供了接地线束、AC控制盒输入线束、触摸屏线束、220V电源线束、AC控制盒电源线束、电能表通讯线束、电能表输出线束等工具的位置摆放。三层配备了充电枪线缆保护套拆装工具（45mm×2、30mm×1、27mm×1）、7mm绝缘闭口扳手1、PH0绝缘起子1、PH2绝缘起子1、绝缘六角起子1、10mm绝缘套筒起子1等工具。四层配备了接地电阻测试仪及配套表笔1、绝缘电阻测试仪及配套表笔1、万用表及配套表笔1等工具。每层内部都会根据绝缘工具与仪器配备开模的内衬，便于工具仪器的收纳与取用。 1 套 10 充电装置分装调试工作站交流充电需满足12V/5V电源、程序板、接触器、断路器、电度表、指示灯、触摸控制屏等安装及调试；直流充电需满足5V/12V电源、采集控制板、程序板、充电模块、指示灯、触摸控制屏安装及调试；此设备须与动力蓄电池分装调试设备联动；电压等级≤100V，充电桩类型：交流充电和直流充电一体。 ▲产品需符合教育部1+X《新能源汽车装调与测试》职业技能等级证书的考核要求，同时满足此证书评价组织考点建设要求；产品需与教育部1+X《新能源汽车装调与测试》后台对接，进行身份识别、线上评分、线上统分、自动提交等功能。一、产品要求产品主要为提升学生对充电装置的装配与调试能力，可实现充电装置中DC控制盒的装配与测量、AC控制盒的装配与测量、90V10A充电模块的装配与测量以及充电装置其他零部件及线束的装配与调试。二、产品配置要求产品主要由充电装置分装调试工作站金属台体、DC控制盒、AC控制盒、90V10A充电模块及其他零部件、线束等组成。（1）充电装置分装调试工作站金属台体（单位：毫米）设备整体长宽高约：5604501568 （2）DC控制盒输入电压：12V DC 过温保护值：≥90℃ 过压保护：≥95V DC 过流保护：≥12A 欠压保护：≤20V 相对湿度：0～95% （3）AC控制盒过压保护：≥265V DC 过流保护：≥34A 欠压保护: ≤176V DC 输入电压：12VDC （4）90V10A充电模块输入电压：220V AC 输入范围：±15% 工作频率：50/60Hz 输出电压：20-90V 输出电流：2-10A 输出功率：900W 三、产品具备的具体功能要求（1）充电装置分装调试工作站金属台体设备主体采用整体结构建设，主体外壳采用≥1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工艺操作，经酸洗、喷塑、丝印；主体框架采用钢结构焊接，表面采用防静电喷涂工艺处理，系统部件通过激光切割和数控加工结构件，装配配置带锁止功能的万向静音脚轮，用来承载充电装置零部件的装配调试。设备台体采用交直流一体化建设，交流充电桩和直流充电桩对称分布，开门方向为顺时针，符合人机工程学，同时保持两门打开时，重心仍在设备中心，避免学生拆装过程中偏重侧翻。（2）充电装置（含交流充电桩和直流充电桩）充电装置包含DC控制盒、AC控制盒、90V 10A充电模块、交流显示屏、直流显示屏、电源指示灯、工作指示灯、故障指示灯、电源开关、急停开关、交流充电枪、直流充电枪、散热风扇、5V开关电源、12V开关电源、接触器、断路器、电度表、充电枪、充电枪防水接头等，用于满足学生对充电装置的拆装调试使用。四、装调项目急停开关拆装 12V 5V电源模块拆装输入交流接触器拆装断路器拆装电能表拆装接触器拆装电源指示灯拆装工作指示灯拆装故障指示灯拆装触摸屏拆装启动开关拆装 AC控制盒拆装交流充电枪插座拆装交流充电枪防水接头拆装交流充电枪拆装交流充电桩主回路线束连接交流充电桩控制线连接 DC控制盒拆装 90V 10A充电模块安装直流充电枪插座拆装直流充电枪防水接头拆装直流充电枪拆装直流充电桩主回路线束连接直流充电桩DC控制盒控制线连接直流充电桩其他控制线连接接地电阻检测绝缘电阻检测此工作站可以与动力蓄电池分装调试工作站联动测试，相互验证。 1 套 11 手持示波器 1、双输入数字示波器。 2、实时采样率：500MS/s，带宽：100MHz 3、存储深度：每通道7.5kpts 4、垂直灵敏度：5mV/div-50V/div 5、触发类型：脉宽、视频、边沿、交替 6、精细的视窗扩展功能，精确分析波形细节与概貌。 7、屏幕拷贝功能 8、U盘升级功能 9、7000mAh锂电池供电，工作时间不低于7个小时 10、工业级5.7英寸TFTLCD，可黑白显示 1 台 12 万用表 1、NCV 非接触交流验电,分 4 段电压信号强弱感应和频率感应功能，VFC 变频功能,能减少高频信号对测量结果的影响，内置手电筒应对夜间或阴暗环境作业。 2、可测试直流电压（DC1000V）、交流电压（AC750V）、电阻、电容、频率、直流电流、交流电流、二极管测试、通断报警、低压显示、单位符号显示、数据保持、自动关机、过载保护、输入阻抗、采样频率、交流频响、操作方式、显示计数、钳口张开、电源等功能 1 台 13 绝缘测试仪 1、单位显示：具有功能、电量单位符号显示； 2、工作条件：0℃-40℃/相对湿度90％或更少些； 3、0.1MΩ至10GΩ的绝缘测试，绝缘测试电压250V、500V和1000V，短路电流2mA，绝缘等级CATⅢ600V。 4、具有PI极化指数测量，设置任意两点时间，自动测量电阻比率。 5、COMP比较功能，可以设置绝缘电阻上下值，并有超差提示。 6、符合国际电工委员会认证。 7、仪表符合UL及CE欧洲共同体标准。 1 台 14 接地电阻测试仪 1、具有背光和电池检测功能 2、具有数据保存和储存功能 3、具有自动关机省电功能 4、可作精密三线式测量，也可做简易二线式测量 5、双重绝缘或强化绝缘安全构造 6、绝缘阻抗：测量电路与外壳绝缘阻抗不小于20MΩ 7、测量方式 ①接地电压测量：平均值响应 ②接地电阻测量：测试信号频率约820Hz，电流20Ω档、约3.2mA 1 台 15 万用接线盒技术说明：主要强调各种规格的“T”型线，能满足轿车竞赛系统的所有保险丝、继电器、传感器、执行器插接测量之用，具有足够的通流能力和可重复插接使用能力。探针：具备测量方便，不破坏原车线束；鳄鱼夹：用以作暂时性电路连接。锯齿状的夹口可以牢牢地夹住要着色的零件，保证不会让零件松脱，个性化的绝缘建设，操作更安全；可调电阻：可设置虚接故障；还可以起到保护用电器的作用。表笔头：用PVC硅胶线，表笔灵敏度高、精准、质量好耐用，可直插电源表使用。三通：测量性能高，使用方便。测试灯：方便用于检测器件是否带电，绝缘性能高。测试线：满足车辆各种检测保险丝、继电器、元器件插接测量 1 台 16 人员工位安全防护套装包括绝缘手套、耐磨手套、护目镜、安全帽各1套、警示牌、隔离带套装、绝缘防护垫等各1套。 2 套 17 汽车智能充电电源一、带电池修复功能；二、专属的脉冲激活、去硫化层、恒流、吸收、修复、分析、保养、脉冲补充功能八段式智能充电程序，提升效率，延长电池寿命；三、适用于新型AGM、GEL、WET、EFB等新型汽车蓄电池；四、随车充电时可以切换电池模式使用，有效保护电子元器件；五、对过热保护、短路保护、低压保护、反接保护等多种保护功能；六、环境温度低于0°的低温充电模式；七、智能电子触控建设；八、输入电压200-240V,输入功率360W，电池容量10-400AH；九、外形尺寸（长宽高）：28.53010.5㎝ 3 台 18 螺杆式空压机及配置设备（一）螺杆式空压机1台；（二）冷冻干燥机1台；（三）三级精密过滤器1套；（四）储气罐1个一、螺杆式空压机性能要求： 1、产品规格冷却方式：风冷，排气量≥2.1m3/min，排气压力0.8Mpa，外形尺寸约85X81X97cm，噪音≤70~72±2DB，电动机功率≥15KW，电动机转速约2945RPM，电动机启动方式星三角启动，净重约295KG 2、产品特点：高效节能主机稳定的进气阀组旋转式外置油滤油分，易于维护保养低噪音，小体积，高能效。二、冷冻干燥机性能要求： 1、配套空压机；符合对空气标准处理要求； 2、处理量≥2.0M3/min；空气出入管径：1＂； 3、压缩机功率≥3/4HP；输入功率≥670W； 4、外型尺寸（mm）L×W×H：约700×420×710； 5、压力露点：2-5°C；重量约50kg。三、三级精密过滤器说明：配备Q、P、S三级精密过滤器，组成空压系统。四、储气罐说明：容量≥1体积单位，压力≥8KG，配套空压站。 1 套 19 中央供气管路系统 1、满足各实训车间及各不同工位的用气要求：具备不小于6-8kg/cm2稳定气源；根据场地、工位、技术要求，提供量身建设施工的中央供气管道系统建设图纸。 2、供气管道采用耐冲击耐高压的HPVR硬管、主管按实际场地施工，整体管路为环形闭路，等压恒压； 3、主管路要求： 3.1主管外径Φ40mm、内径Φ34mm，确保压缩空气流量正常；主管路采用分段阀门设置以做到不停产维护； 3.2采用整体式球阀大阀门，结构紧凑美观耐用。 3.3采用U型管卡，便于安装维护，管卡与管路颜色一致，标准化整体美观。 4、支管路要求： 4.1支管外径Φ20mm、内径Φ16mm，确保压缩空气流量正常； 4.2采用活接式球阀小阀门，便于维护更换密封圈，阀门手柄可拆卸，防止非管理人员随意开关，影响生产教学。 4.3采用U型管卡，便于安装维护，管卡与管路颜色一致，标准化整体美观。 5、U型鹅颈管：主管路与每个工位采用U型鹅颈管作为支路连接，以便有效避开管道内部存留的液态水，保证工位的用气质量。 6、接头座：采用ABS材质，耐压强度高，耐腐蚀，表面光滑整洁。接头座的所有螺纹口须采用镶嵌式铜螺母，增强螺纹的密封及耐用性。接头座下方配置手动排水阀，以便及时排出工位内部的液态水，保证用气质量，提高气动设备工具的使用寿命。 1 套 20 龙门举升机一、技术参数：举升重量：≥4000KG；最低举升高度：≥100mm；最高举升高度：≥1850mm；总高度：≥3912mm；有效宽度：≥3000mm；总宽度：≥3610mm；上升时间：≤60S；下降时间：≤30S；动力单元：380V，60hz，3ph，2.2kw 1 台 21 动力电池升降平台采用DC12V可充电系统液压控制，台面铺设绝缘板材，带急停开关按钮，剪叉折叠结构升降，具有安全锁止机构，荷重≥1000kg，举升高度≥1200mm，初始高度≤500mm，升降速度30-40mm/s。一、技术要求： 1、引进德国先进技术生产，结构简单紧凑；具有更大的举升高度及承载力； 2、电控系统采用DC12V安全电压；台面铺设绝缘板材；防止操作人员触电； 3、配有电源显示灯（DC12v），上下双控制，带急停开关按钮； 4、剪叉机构能够轻松折叠，占用空间较小；结构坚固，折叠结构升降稳定，在升降过程比较平稳；噪声小、行程大和装置空间小等诸多长处。有承载能力强、操作灵敏便利、安全可靠等长处，此外车身外型美丽，操作灵敏。 5、采用优质结构钢，激光焊接，单面焊接双面成型工艺，进口液压泵，航天插装阀技术。 6、使用静电粉末喷涂；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，色泽亮度高，经久不褪色。 7、重型脚轮承重1500KG，绝缘功能复合标准，防锈耐腐蚀，耐磨防滑，省力易推，无噪音，持久耐用，灵活转向。 8、配置4个万向自锁脚轮和前扶手，方便台架移动及刹车功能 9、内置电瓶为设备提供供电电源，可随时随地进行作业，配置有充电机，可对内置电瓶进行充电。 10、平台具有安全锁止机构。 11、设备采用电动液压驱动，操作轻便，设备升降为螺旋型结构。二、技术参数：荷重：≥1000KG 台面举升高度：≥1200mm 台面初始高度：≥500mm 台面尺寸：≥1300700mm 底部框架宽度：≥800mm 台面距离控制箱：≥150mm 升降速度：30-40mm/s 工作电压：12V 工作电流：65mA 设备重量约：200KG 1 台 22 数字钳形万用表量程：自动特点：交直流电流钳形表；不断开电路简易测量交直流电流；大电流测试，具有万用表功能 5 台 23 新能源高压继电器高压继电器，工作电压:DC12V电流：100A 5 个 24 新能源汽车锂电池标称电压：DC2.8～3.6V，电池内阻：0.66±0.02%，容量：40Ah电池类型：磷酸铁锂 10 个 25 绝缘工作台工作台面使用防静电材料，使用安全尺寸约：长1500宽750高800mm防静电胶皮，厚度≥2mm面板采用复合板，厚度≥50mm安全载重：≥1000KG 1 个 26 拆胎机具备气动控制后仰倒臂，压胎杆自动定位，拆胎臂气动锁止，气动托胎装置可升降，360°旋转臂，组合式压胎臂具有托胎、压胎和中心定位三重功能，四位角度可调式气动压胎铲。 1 台 27 动平衡机具备跟踪粘贴式平衡功能，具备平衡块分割隐藏功能，工作电源220V/50Hz，平衡精度±1g，平衡转速200r，轮辋宽度1.5-20〞，轮辋直径10-24〞，平衡周期8sec，噪声≤70dB 1 台 28 灯光调整仪具备前照灯远光照明强度自动测量，远光光束偏移量自动测量，近光光束偏移量自动测量，前照灯基准中心高度自动测量，电源电压220V/50Hz，测量距离1m，功耗200W。 1 台 29 冷却液加注机动力蓄电池、驱动电机、车载充电机及管路清洗，冷却液回收及加注，内置引导式操作软件和操作流程指导，配置专用和通用接头，配备220V工作电源或一次充电使用时间≥10h。 1 台 30 润滑油加注机变速器、差速器及管路清洗，润滑油回收及加注，内置引导式操作软件和操作流程指导，配置专用和通用接头，配备220V工作电源或一次充电使用时间≥10h 1 台 31 冷媒加注机空调冷凝器及管路清洗，冷媒回收及加注，冷冻油回收及更换，内置引导式操作软件和操作流程指导，配置专用和通用接头，配备220V工作电源或一次充电使用时间≥10h。 1 台 32 四轮定位专用举升机子母剪式举升机，配套四轮定位仪使用，配置气动安全锁，具备同步解锁保险装置，内置无油润滑衬套，举升高度360-1700mm，举重能力3.5T，平台长度4500mm，平台宽度600mm 1 台 33 四轮定位仪适用于11-22〞轮毂尺寸，测量参数不限于前束、车轮外倾、主销后倾、主销内倾、推进角、退缩角、转向前展，具备车型数据升级更新，具备温度变化、轮辋变形、举升水平及电子漂移补偿。 1 台 34 新能源汽车装调与测试1+X证书实训中心定制化改造项目 1.车辆进出通道改造施工绿化拆除并浇筑混泥土及水沟施工,碎石基础，石子垫层加混凝土，加钢筋10公分及以上。 2.定制双层彩钢抗风卷帘门抗风卷帘门双层彩钢，强力电机1套，尺寸：高≥ 4700 mm ,宽≥7000 mm；材质：金属金属材质：铁开关类型：遥控摆锤冲击量：665（kJ/㎡）抗风压性能:8 抗压强度:6 拉伸屈服强度:212（Mpa）弯曲弹性模量:221（Mpa）门板厚度：1.2cm 大梁厚度：2cm镀锌管门槽厚度：1.1cm 电机功率：550W 电机电压：220V 最大提升：1.5吨 3.不锈钢框及钢化玻璃分断式玻璃幕墙 3.1钢化玻璃墙体钢化玻璃墙体规格：4.77.1m 铝合金玻璃槽：10.85公分铝合金槽厚度：1.4cm 钢化玻璃厚度：1.2cm 3.2对开钢化玻璃门钢化玻璃门整体规格：4.77.1m 铝合金玻璃槽：10.85公分铝合金槽厚度：1.4cm 钢化玻璃厚度：1.2cm 4.实训中心环氧树脂地坪漆 886.86平方实训车间地面地坪漆刷5遍施工工艺： 1）打磨地面，清洁并吸尘。 2）打底：地板漆甲组份涂刷一遍做封闭底漆，使其渗入水泥中，一则封闭水泥中的毛细孔，起防潮作用，二则增强漆膜的附着力； 3）刮砂浆层：地板漆（环氧树脂漆）甲乙组份按1:1混合10分钟后，加入大小适当、数量适中的干燥的石英砂搅匀，倒于地上，刮平。稍干后，用灰铲将高于平面的刮痕铲平。根据合同要求的环氧砂浆地坪高度，选择相应大小的石英砂，分１次或多次刮到要求的厚度。一般1 mm厚刮１遍环氧中砂、1遍细砂；2mm厚刮1遍环氧粗砂、刮１遍环氧中砂，2遍环氧细砂；3mm厚刮2遍粗砂浆、2遍细砂；5mm厚刮4遍粗砂浆、2遍细砂。必须注意只有在前一遍彻底干燥后才能做下一遍，每一遍都要做到平整； 4）刮腻子层：做完砂浆层后，地板漆（即环氧树脂漆）加滑石粉或石英粉调成较稀的腻子满刮1-2遍； 5）腻子层干燥后，用砂纸机磨平，扫尽或电动吸尘机吸干灰尘； 6）涂色漆：用地板色漆（甲：乙＝1:1，W/W）滚涂2遍，达到色泽一致。在墙边、柱边、机器旁边应用毛刷小心涂刷，不能用滚筒滚涂，以防弄脏墙边或机器； 7）罩光：用地板漆甲组份滚涂（高光、哑光视客户要求而定）。 5.实训中心划线施工长度≥27000 mm，宽≥100mm； 6.实训中心管线桥架系统桥架采用10cmx10cm材料，配套11个工位，车间布局分控箱5个独立控制，380v.220v工业级分离，桥架与墙壁连接处必须进行防水处理。 7.实训中心照明系统配套18wLED防眩T5每工位12套，工位照明单匹16A控制。含配件正三通，四通，吊架螺丝辅材； 8.实训中心风扇降温系统配套≥30套纯铜芯电机56寸五叶吊扇转叶材质：铁风扇直径：1.4米风量档位：五档调速使用面积：25㎡额定电压：220V 额定功率：85W 交流频率：50Hz 噪音指数：67dB PPVC管、弯头、软管等设备安装及调试 9.实训中心除湿通风系统：配套大功率抽湿风机； 10.实训中心监控系统配套≥8个白光全彩网络枪式摄像机，分辨率可达≥20481536@ 25fps，在该分辨率下可输出实时图像。4T监控专用硬盘1个, ≥55寸监控专用显示屏1台，≥1000M网络交换机1台； 11.实训中心教学局域网络：主线为光纤接入，每个实训工位配套至少一个网络千兆接口；实训中心千兆无线网络全覆盖； 12.办公室基础建设及布线建设配套4套单人办公桌椅，木质+皮质沙发（3+3+1+1座）及茶几1套，1条电源线及网络线到各办公桌旁，配套5P立式空调1台； 13.车道及人员出入门防逃门禁系统（1）304防撞小摆闸单机芯（2台）材质：304不锈钢上盖厚度：1.5mm 箱体厚度：1.2mm 外尺寸：1200200980mm 通道宽：≤600mm （2）304防撞小摆闸双机芯（1台） ◇材质：304不锈钢 ◇上盖厚度：1.5mm ◇箱体厚度：1.2mm ◇外尺寸：1200200980mm ◇通道宽：≤600mm （3）人脸识别系统（1套）人脸识别准确率高达99.7%；人脸识别速度小于0.6秒；支持3万张人脸数据库；支持断网人脸识别，断网开闸； 200万像素，1920×1080分辨率；超大7寸高清显示屏；支持低照度成像，支持顺逆光识别；支持批量设备搜索，搜索局域网中运行设备；支持远程配置，可通过管理平台对设备进行参数配置；支持远程维护，如远程升级，人员信息、人脸图片信息等远程导入；支持公网、局域网使用部署方式；支持不同权限人员时段权限设置，可设置三个不同时段；（4）智能门锁（4套）支持指纹、密码、人脸识别解锁。材质：铝合金。电池容量不低于4200AH，可重复充电。 14.新能源汽车装调与测试1+X证书背景采用铝合金边框，LED背透，规格≥长6000 mm X3000 mm高； 15.新能源汽车装调与测试1+X证书工位吊牌每个工位配置相应的KT板工位吊牌 16.新能源汽车装调与测试1+X证书实训区展示板材质：灯箱纸；工艺：喷绘；规格：工位尺寸≥4000mm X3000 mm，数量7张； 17.新能源汽车装调与测试1+X外立面实训中心牌采用水晶字体，出入口及外指示标牌； 18.举升机地基土建施工其中龙门举升机规格≥1000 mm X1000 mm深800 mm切割人工≥23m，浇筑混泥土C25，四轮定位大剪长≥4800 mm ，宽720 mm，砌红砖12墙单面粉刷，C25混泥土基础。≥10cmX10cm镀锌角铁制作边框，≥110 mm水管3.2m，45°弯头2个； 19.强弱电基础施工每个工位都具备220V（7kW）及380V（35kW）交流电源；电箱安装，灯管，插座，水路，电缆电线铺设，安装调试； 20.实训车间原桥架墙面防水处理共295平方防水处理，主桥架防水堵漏，配电箱往下漏水堵漏，下水管漏水堵漏，楼梯间侧墙堵漏； 21.人员出入防火应急门； 22.高压绝缘工位五个调试工作站应配置高压绝缘垫。 23.窗帘及窗帘盒实训中心所有窗户及玻璃处，应装遮光窗帘。（1）18厘助燃板制作窗帘盒（2）加厚不透光，铝合金轨道。 24.仓库基础设施建设（1）五层地坪漆、LED灯光、除湿排气扇、56寸五叶电风扇（2）1000cm60cm5层加厚铁皮收纳柜，单层承重不低于50kg；（3）汽车多功能组合工具柜2组； 25.洗手槽 400cm50cm*80cm精品不锈钢洗手槽配8个水龙头及接排水施工 1 项 35 新能源汽车装调与测试设施设备使用培训举办三次设备认知、设备操作、设备保养等集中培训，确保所有专业教师熟练掌握设施设备的使用方法及注意事项。 3 次	*******.5	工业

合同履行期限：按磋商文件要求
本采购包：不接受联合体投标

*、申请人的资格要求：

1.满足《中华人民共和国政府采购法》第***条规定；

2.落实政府采购政策需满足的资格要求：
包1
(1)明细：落实政府采购政策的证明材料（专门面向中小企业采购）描述：本项目所属行业“工业”1、供应商需满足的条件: 供应商需满足以下条件，否则为无效投标：（1）本项目为专门面向中小企业采购，供应商【在货物采购项目中，指的是货物制造商，工程（服务）采购项目中，指的是工程（服务）承建方（承接方）】应符合财政部《关于印发中小企业划型标准规定的通知》（工信部联企业〔****〕***号）确定的中型企业、小型企业或微型企业。供应商与大企业的负责人为同*人，或者与大企业存在直接控股、管理关系的除外。 2、需提供的材料：供应商须按照本项目的项目属性（货物类）划分提供相对应的《中小企业声明函》，格式详见招标文件第*章。未按规定提供的（含格式套用错误的）为无效投标。 3、特别说明：（1）中小企业划分标准文件依据：财政部《关于印发中小企业划型标准规定的通知》（工信部联企业〔****〕***号）。（2）供应商应对其出具的《中小企业声明函》真实性、准确性负责。中标（成交）结果将同时公告中标（成交）供应商的《中小企业声明函》。若供应商出具的《中小企业声明函》内容不实的，属于提供虚假材料谋取中标、成交，依照《中华人民共和国政府采购法》等国家有关规定追究相应责任。
（如属于专门面向中小企业采购的项目,供应商应为中小微企业、监狱企业、残疾人福利性单位)
3.本项目的特定资格要求：
包1
(1)明细：具备履行合同所必需设备和专业技术能力专项证明材料（若有）描述：1、招标文件要求投标人提供“具备履行合同所必需的设备和专业技术能力专项证明材料”的，投标人应按照招标文件规定在此项下提供相应证明材料复印件。 2、投标人提供的相应证明材料复印件均应符合：内容完整、清晰、整洁，并由投标人加盖其单位公章。
（如项目接受联合体投标，对联合体应提出相关资格要求；如属于特定行业项目,供应商应当具备特定行业法定准入要求。)

*、获取采购文件
时间：****-**-**至****-**-** **:**:**（提供期限自本公告发布之日起不得少于5个工作日），每天上午**:**:**至**:**:**，下午**:**:**至**:**:**（北京时间，法定节假日除外)
地点：招标文件随同本项目招标公告*并发布；投标人应先在福建省政府采购网(****.***.******.***.**)注册会员，再通过会员账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目下载招标文件(请根据项目所在地，登录对应的(省本级/市级/区县)）福建省政府采购网上公开信息系统操作)，否则投标将被拒绝。
方式：在线获取
售价：免费

四、响应文件提交

截止时间：****-**-** **:**（北京时间）（从磋商文件开始发出之日起至供应商提交首次响应文件截止之日止不得少于**日；从谈判文件开始发出之日起至供应商提交首次响应文件截止之日止不得少于3个工作日；从询价通知书开始发出之日起至供应商提交响应文件截止之日止不得少于3个工作日）
地点：

福建省泉州市丰泽区东海街道法石社区通港西街***号辉达大厦A栋B区5楼 - 福建立晟项目管理咨询有限公司

*、开启（竞争性磋商方式必须填写）
时间：****-**-** **:**（北京时间）
地点：

福建省泉州市丰泽区东海街道法石社区通港西街***号辉达大厦A栋B区5楼 - 福建立晟项目管理咨询有限公司

六、公告期限

自本公告发布之日起3个工作日。

*、其他补充事宜
无

八、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系。

1.采购人信息
名称：******
地址：福建省泉州市丰泽区拒洪社区马家坡***号
联系方式：***********

2.采购代理机构信息（如有）
名称：*************
地址：泉州市丰泽区福建省泉州市丰泽区通港西街***号辉达大厦A栋5楼
联系方式：15695937212

3.项目联系方式
项目联系人：小曹
电话：***********
网址：****.***.******.***.**
开户名：*************

*************

****-**-**