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变更声明：从即日起，原公告：“拓奇公司大埔电厂1、2号日常检修维护综合分包工程招标公告”将作废,现对原公告内容进行变更，变更后公告正文如下：
*、招标条件
拓奇公司大埔电厂1、2号日常检修维护综合分包工程（招标项目编号：****-**-*******-*****-****-***），已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为企业自有资金，招标人为******************。本项目已具备招标条件，现进行公开招标。
*、项目概况和招标范围
2.1 招标范围：拓奇公司大埔电厂1、2号日常检修维护综合分包工程，具体工作范围及内容详见招标清单，实施范围以工程量清单及施工图为准
2.2 主要工作内容包括（主要内容但不限于以下）：
4.1 脱硫系统、制水系统、废水系统、汽水取样检修维护：
维修工作范围：1、2号机组脱硫系统、制水系统、废水系统、汽水取样（除区域内电梯、电动葫芦）主要设备、管道、阀门及其它附属设备和构件。
4.1.1所辖区域内设备、阀门以及管道等日常*星防腐（不包含玻璃磷片防腐修复）；负责吸收塔、初沉池、澄清池、工业废水池等系统故障或停机时内部浆液的清理；负责本标段内工业水管支管及管廊、支架等部分的维护（以与母管的焊口为界）；负责设备换型过程中的整机拆除和安装工作。
主要设备如下（但不限于下列）：
1)烟气及*氧化硫吸收系统：吸收塔及其钢结构、吸收塔喷淋层和除雾器等内部件；吸收塔搅拌器、氧化风机、浆液循环泵；****烟气换热器（含吹灰器）；****循环水泵、电除雾装置及所有附件、膨胀节、钢制楼梯、吸收塔隔板等，及以上各附属设备、管阀等附件。
2)石灰石卸料及浆液制备系统：石灰石粉仓、给料机、布袋除尘器、布袋除尘风机、石灰石浆液箱、石灰石粉浆液箱及搅拌器、石灰石输送泵等，及以上各附属设备、管阀等附件。
3)石膏脱水及废水输送系统：石膏浆液排出泵及石膏旋流器、真空皮带脱水机（具体包括真空泵、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵，滤布冲洗水箱等）、溢流水箱及废水旋流器给料泵、废水箱、搅拌器及废水输送泵、废水旋流器等，及以上各附属设备、管阀等附件。
4)脱硫废水系统：脱硫废水罗茨风机、初沉池、澄清池、曝气池、*联箱、中和箱、压滤机、刮泥机等脱硫废水系统设备，及以上各附属系统搅拌器、管阀等附件及设备。
5)工艺水系统：工艺水箱及工艺水泵、除雾器冲洗水泵，及以上各附属设备、管阀等附件。
6)浆液回收系统：事故浆液箱、搅拌器及返回泵、吸收塔区域排水坑搅拌器及排水坑泵、脱水区搅拌器及排水坑，及以上联接的管阀、沟道等。
7)烟道系统：吸收塔前后烟道及其走道、平台、支吊架。
8)烟囱钢内筒：钢内筒筒体、****及环保测试孔、悬挂/止晃装置、拉紧装置、膨胀节等。
9)管道系统：氧化空气系统、循环泵管道系统、石灰石浆液系统、石膏旋流器系统、工艺水系统、排水系统管道、挡板门密封气管道等脱硫系统内所有内衬管和非内衬管。
10)净水站系统：生活水池、加药计量泵、药剂储罐、溶液箱、溶液箱搅拌器、空擦滤池、中间水池、提升泵、罗茨风机、絮凝沉淀池、排泥池、污泥浓缩池、污泥泵、污泥提升泵、刮泥机等。
11)锅炉补给水处理系统：清水泵、纤维过滤器、阳床、阴床、混床、除碳器、除碳水箱、除碳水泵、罗茨风机、除盐水箱、除盐水泵、加热器、压缩空气罐、冲洗水泵、反洗水泵、酸碱储罐、酸碱计量箱、卸酸碱泵、酸碱输送泵、酸雾吸收器、氨吸收器、氨水储存罐、氨计量箱、氨水输送泵等。
12)汽水取样系统：除盐冷却水箱、换热器、除盐冷却水泵、高温架、人工取样架等所有设备和管道、阀门等。
13)工业废水处理系统：废水储存池、最终中和池、清净水池、罗茨风机、废水输送泵、废水回用泵、提升泵、刮泥机、污泥浓缩池、污泥泵、离心脱水机、储气罐等所有设备、管道、阀门。
14)生活污水处理系统：自动格栅机、初沉池、生物曝气滤池、生活污水提升泵、除臭塔、除臭塔循环泵、反洗风机、曝气风机、溶液箱、计量泵、回用水泵等所有设备、管道、阀门等。
15)含油废水处理系统：提升泵、油水分离器、活性炭过滤器、再生油箱、回用水泵等所有设备、管道、阀门等。
16)本标段系统范围内就地控制柜、变频器以及压力表、压力开关、压力变送器、温度计、温度开关、温度传感器、物位、液位计、物位、液位开关、液位变送器、流量计、振动传感器、电动执行器（含全开全关型和调节型）、气动执行器、电磁阀等热工控制设备、仪器仪表等的日常检修维护工作及定期检修、抢修工作。
17)本标段系统范围内电气一二次设备的日常检修维护工作及定期检修、抢修工作。包括：
电机大/小修/日常维护（含电机更换）、就地控制箱、就地配电设备、及以上所有设备的二次回路设备和所有电气一、二次电缆。
18)全厂深度节水项目：旁流过滤系统、循环水排污水处理系统、辅机冷却水系统、深度节水改造区域外围及其他公用辅助系统等。
全厂末端废水项目：内容主要包括新增废水输送系统、喷雾水箱、旁路烟气蒸发器等。脱硫废水处理系统清水输送泵出口至末端废水之间的所有设备。
1)空预器前主烟道到旁路烟气蒸发塔之间的烟道、蒸发塔至LGGH前主烟道之间的烟道、风门等；
2)末端废水旁路烟气蒸发系统，包括蒸发塔、雾化器、检修用起吊装置及钢结构等；

除上述共性的维修工作内容外，凡是能退出备用的可不随机组进行大修的设备，如浆液循环泵、真空皮带脱水机、氧化风机、LGGH、电除酸除雾装置、吹灰器等的日常维护、解体性检修工作，亦包含在本标段的维修工作内容中。

4.1.3 责任区划分
1）烟气系统：以引风机出口烟气挡板门为界，挡板门（不含挡板门）以后部分为本标段。
辅助蒸汽系统，MGGH辅助蒸汽以锅炉房为界（含锅炉房至MGGH管路）；
2） 热控设备分界点：系统内热控设备以DCS控制柜、总线箱接线端子为界，DCS控制柜、总线箱接线端子（不包括接线端子）至就地的热工设备为本标段由乙方负责，DCS控制柜、总线箱内的设备属甲方维护
3）电气设备分界点：电气设备的维护分界点以室内配电装置电源开关出线端为界，配电装置出线端后的所有电气设备及电缆由乙方方负责维护。配电装置出线端的紧固螺栓由甲方负责。配电装置指的是6kV段、380V段及各MCC段。
4.2 输灰、输渣检修维护：
8.8.1.14.2.1维修工作范围：
1、2机组输灰系统包括电除尘仓泵、省煤器仓泵及气力输灰系统、灰库系统、输灰压缩空气系统等主要设备、管道、阀门及其它附属设备和构件所有工作。
1、2机组输渣系统包括钢带机、斗提机、液压系统、渣仓、加湿搅拌机、散装机、卸料布袋等主要设备、管道、阀门及其它附属设备和构件所有工作。
1）负责仓泵、管道等系统故障或停机时内部积灰的清理；负责本标段内工业水管支管及管廊、支架等部分的维护（以与母管的焊口为界）；负责设备换型过程中的整机拆除和安装工作。
2）本标段系统范围内就地控制柜、变频器以及压力表、压力开关、压力变送器、温度计、温度开关、温度传感器、物位、液位计、物位、液位开关、液位变送器、流量计、振动传感器、电动调节执行器、气动执行器、电磁阀等热工控制设备、仪器仪表等的日常检修维护工作及定期检修、抢修工作。
3）本标段系统范围内电气一、二次设备的日常检修维护工作及定期检修、抢修工作。包括：
电机大/小修/日常维护（含电机更换）、就地控制箱、就地配电设备、及以上所有设备的二次回路设备和所有电气一、二次电缆。
8.8.1.24.2.2 输灰主要设备有（但不限于下列）：
省煤器仓泵及其输灰管道、阀门、空气输送系统、流化系统等附属设备；电除尘仓泵及其输灰管道、阀门、空气输送系统、流化系统等等附属设备（含电除尘灰斗流化风机、加热器及所属设备阀门、管道系统）；电除尘仓泵区域排污泵、输灰储气罐等及附属管道、阀门等设备。
灰库及其附属设备；灰库气化风机及其附属设备；加湿装灰装置及附属设备、灰库布袋除尘器、除尘风机及其附属设备；干灰装车机及附属设备；灰库冲洗水管道及阀门；灰库内外集水坑、排污泵及至沉淀池的管阀；灰库及库侧排污泵等；
8.8.1.34.2.3 输渣系统主要设备有（但不限于下列）：
包括与锅炉冷灰斗连接的机械密封装置、渣井、炉底排渣装置、干式排渣机、液压油站系统、碎渣机、斗式提升机、渣仓仓体、布袋除尘器、压力真空释放阀、振打装置、电动给料机、双轴搅拌机、干灰散装机、脉冲袋式除尘器、渣仓排污泵、渣仓侧电梯井排污泵等；包括系统内所有阀门、系统内支架、楼梯平台、钢架、放渣小室、雨棚以及系统内其他所有附件，含所有机务、电气、热控设备，其中渣井浇注料不在此范围内。
8.8.1.44.2.4 责任区划分
1）省煤器输灰：以灰斗为界，灰斗后（不含灰斗、含灰斗气化风机、加热器）部分为本标段。
2）电除尘输灰：以电除尘仓泵手动闸板门为界，电除尘仓泵手动闸板门（含手动闸板门）以下为本标段，电除尘仓泵手动闸板门以上不属于本标段。
3）输渣系统：从与锅炉冷灰斗连接的机械密封起至渣仓放渣装置的所有除渣系统设备，含机械密封装置及放渣装置。
4）热控设备分界点：系统内热控设备以DCS控制柜、总线箱接线端子为界，DCS控制柜、总线箱接线端子（不包括接线端子）至就地的热工设备为本标段由乙方负责，DCS控制柜、总线箱内的设备属发包方维护.
5）电气设备分界点：电气设备的维护分界点以室内配电装置电源开关出线端为界，配电装置出线端后的所有电气设备及电缆由承包方负责维护。配电装置出线端的紧固螺栓由甲方负责。配电装置指的是6kV段、380V段及各MCC段。

4.3 燃料设备日常检修维护
承包方负责设备日常检修维护范围：燃料区域内所有涉及维护的机械、电气、热控等设备的日常维护保养及抢修等工作，主要如下：
1、进厂铁路专用线
包含进厂铁路专用线除铁路维保单位负责维护范围外的轨道衡、铁路沿线防护栏等及其它相关设备设施的检修维护、整改等工作。
2、火车卸煤系统
两台翻车机及相关设备的检修维护工作，具体如下：
(1) 翻车机系统2台:含翻车机本体、重车调车机、空车调车机、牵引台、夹轮器、洒水除尘设施、液压密封部件更换及管路等配套设备设施。
(2)翻车机系统从入厂煤采样机北端硬式道场（铁路里程DK2+120Km）处为分界点后的所有设施设备，及翻车机本体设备检修的行车起吊操作。
(3)翻车机系统配套电控柜有关电气设备以及电气线路检修维护，翻车机配电室内有关设备卫生。
（4）翻车机系统配套电控柜有关电气设备以及电气线路检修维护，翻车机配电室内有关设备卫生由承包方负责。维护分界点：翻车机段转接柜AOBHL02A/AOBHK02A出线后，AOBHL07A/AOBHK07A进线前的设备及连接电缆由承包方负责，出线和进线端的连接螺栓由发包方负责；翻车机段翻车机控制楼4.2米层空调箱电源、.8米翻车机控制室输煤程控I/O箱电源、程控柜加热电源均以0米配电室内配电装置的出线端为界，出线端后的电缆和设备归承包方负责，出线端的固定螺栓由发包方负责。
(5) 翻车机热工就地一次元件的检修维护。
（6）翻车机程控控制系统及其控制回路、电缆等的检修维护，含上位机、PLC装置等软、硬件的维护。
（7）承包方每年需负责将翻车机各部套涉及的液压系统设备委托专业（或原设备）厂家进行一次全面的检修维护并出具书面维修检测报告，确保各液压系统始终处于安全可靠状态。
3、堆取料系统
两台斗轮机及相关设备的检修维护工作，具体如下：
(1)2台斗轮机及其配套设备设施：含斗轮机本体、悬臂、尾车、行走装置、回转装置、仰俯机构、电缆卷筒系统、水缆卷筒系统、洒水除尘设施及管路等所有配套设备设施和整机涉及的全部转动部件、滚筒轴承、油缸密封等的更换检修工作等。
(2) 斗轮机系统配套电控柜有关电气设备以及电气线路检修维护，斗轮机配电室内有关设备卫生、系统内的照明、通风、空调等。
（3）斗轮机系统配套电控柜（以斗轮机厂供地面6kV动力电缆接线箱内电源进线端为界，进线端的固定螺栓由发包方负责，进线端后的所有电控设备及连接电缆，包括6kV动力电缆接线箱由承包方负责）有关电气设备以及电气线路检修维护，斗轮机配电室内有关设备卫生由承包方负责；斗轮机系统内的照明、通风、空调、通信、视频监控由承包方负责。
（4）斗轮机程控控制系统及其控制回路、电缆等的检修维护，含上位机、PLC装置等软、硬件的维护、就地程控部分及就地一次元件检修维护。
（5）斗轮机工业电视监控系统及其控制回路、电缆等的检修维护。
6）承包方每年需负责将斗轮机各部套涉及的液压系统设备（包含斗轮液压马达及其液压站系统、俯仰液压系统、液压拉紧和导料槽液压系统等）委托专业（或原设备）厂家进行一次全面的检修维护并出具书面维修检测报告，确保各液压系统始终处于安全可靠状态。
4、输煤系统涉及的所有设备，包括对燃料系统所有输送带（含C1M、C2M、C5AB等）的临时或计划性整体更换涉及的全部工作（含更换输送带的特殊修理项目）。
5、入厂煤、入炉煤采样及采制化系统涉及的所有设备。
6、除尘、冲洗系统、生产用自来水系统。
7、燃料区域污水、雨水处理系统。
8、燃料区域消防水系统。
9、燃料专业所辖范围内，以上条款未包括的其它设备设施。
10、除翻车机系统、斗轮机系统已在本节第1、第2条明确分界点外，其他所有电气设备的维护分界点以室内配电装置出线端为界，配电装置出线端后的所有电气设备及电缆由承包方负责维护。配电装置出线端的紧固螺栓由发包方负责。
11、燃料#1、#2、#3电子汽车衡以及轨道衡系统。
a)电子汽车衡及其附属设备设施，含汽车衡秤台、视频监控系统、电动闸杆、音响装置、信号装置、汽车衡称重仪、传感器的日常检修维护工作，发包方进行汽车衡检定工作（承包方应配合）。不含秤重报表系统、数据库等软硬件设备系统的维护、检定工作。
b)轨道衡及其附属设备设施机械部分、热控部分设备的日常维护检修工作，发包方进行轨道衡检定工作（承包方应配合）。不含轨道衡秤重报表系统软硬件维护、检定工作。
12、输煤程控控制系统及其控制回路、电缆等的检修维护，含就地远程程控柜部分及就地一次元件检修维护。不含上位机、PLC装置软、硬件的维护。设备分界点以输煤程控柜出线端子为界，出线端子及其后的所有控制设备及电缆由承包方负责维护，出线端以上回路及PLC装置由发包方负责。
13、其它工作：
1)满足生产需要的以上未列入的日常检修、定修、抢修、技术改造配合、完善整改等工作。
2)由于消缺和计划性检修安排需要进行的各类设备解体检修、设备更换、滚筒及整条皮带更换等工作。
3)由于消缺需要进行的其它改善性维修工作。（不含非承包方原因引起的相关土建部分工作）。
4)由于消缺需要进行的起重、备品备件转运等检修辅助工作，包括备件、材料厂内倒运工作。
5)检修后设备的相关试验、试车工作。 
6)维护范围内各类须检验、校验设备的拆装工作。 
7)电机大/小修/日常维护（含电机更换）、照明、各种传感器、开关、按钮等定期点检、维护、定修、故障及事故抢修。
8)协议范围内设备所在电气、热控设备间卫生工作。
9)协助发包方处理设备堵煤疏通工作。
10)其它因生产需要临时布置或需配合的工作。
4.6全厂照明、通风系统日常维护
4.6.1工作范围
1） 全厂照明系统，包括：照明系统包含照明灯具、开关、插座、安全通道指示灯、应急灯、电源箱、供配电线路，及本系统接地回路。除照明灯具（约11200只）外，其他照明系统的设施未作详细统计，涵盖全厂范围（包括厂区外的轨道衡控制室、北门外进厂大道路灯、南门外进厂大道路灯、泵船、排涝泵房等）。
2）全厂通风系统，包括排气扇、吊扇、壁扇、通风机、百叶窗、风管、供配电线路及附件、电源开关。除通风设备（约700台）外，其他通风系统的设施未作详细统计，涵盖全厂范围。
3）全厂检修电源箱（103只），包括检修电源箱本体及供配电线路。
4）完成技改项目：生产区域检修电源完善优化。
5）完成特殊修理项目：生产区域照明优化改造。
4.6.2工作内容
1）、照明系统、通风系统的巡检、日常维护、定修、抢修。
2）、由于消缺需要进行的各类设备解体检修。
3）、由于消缺需要进行的改善性维修。（不含相关土建部分工作）
4）、由于检修需要进行的小范围设备的小改小革，设备改型和扩容。
5）、漏电开关定期检测、合格证标识的粘贴。
6）、设备临时停役的周期维护保养，如通风系统中风机电动机加润滑油脂。
7）、通风系统风机电动机故障检修（不含电机线圈烧坏的绕线工作）。
8）、协议范围内设备的内部卫生工作。
10）、设备名称标识、电缆牌标识、孔洞封堵。
11）、协议范围内一般安全隐患整改，按国家规范及监督检查项目整改。
12）、备件及辅材需求申请，含领取、整理。
13）、检修后废旧物资归类，退仓库。
14）、统计、汇报设备检修工作、消缺项工作及材料、备品配件使用情况。
15）、承包方设备检修后的现场清扫整理工作。 
16）、检修维护工具器和一般定期检验和标识。
4.6.3设备分界点
维护分界点：以380V配电装置出线端为界，配电装置出线端后的所有照明、通风、检修电源箱设备及电缆由承包方负责维护。配电装置出线端的紧固螺栓由发包方负责。

4.7 热控专业维修工作范围：
8.8.1.54.7.1主要设备如下（但不限于下列）：
1)标段区域内热控就地温度、压力表，压力开关、变送器、流量开关、温度开关、热电偶、热电阻、液位计、料位计、流量计、振动传感器、接近开关等的检修维护；
2)标段区域内所有气动门、电动调整门、电磁阀、参与自动调节的变频器、行程开关的检修维护；
3)标段区域内现场热工盘柜（包括PA盒、总线箱）的检修维护；
4)制粉系统标段区域内称重传感器、转速传感器、断煤、堵煤及给煤机控制回路，磨煤机液压油换向阀、加载阀、溢流阀及控制回路检修维护；
5)引风机系统标段区域内动叶调整门、喘振、振动、引风机液压油热工测量元件及控制回路、引风机液压油热工测量元件及控制回路的检修维护；
6)脱硫系统（含脱硫废水）标段区域内热工测量元件（包括振动、密度计、跑偏、张紧开关、厚度等）及控制回路检修维护，化学分析仪表不属于本标段，进入烟气监测CEM系统的压力、温度、流量不属于本标段；
7)输灰、输渣系统标段区域内热工测量元件及控制回路检修维护
8)燃料系统标段区域内冲洗水池、含煤废水、轨道衡、采样机、斗轮机的热工测量元件及控制回路、电缆、含上位机、PLC软、硬件；入厂煤和入煤炉采样热工测量元件及控制回路；输煤皮带系统热工测量元件及控制回路、电缆、含上位机的软、硬件，气雾除尘系统、碎煤机系统热工设备及链码校验装置热工控制回路，翻车机系统热工测量元件及控制回路、电缆、含上位机、PLC。
9)本标段内热控设备电缆、光缆的敷设，电缆盖板的装复，电缆桥架、电缆盖板、电缆封堵进行检查及处理； 
10)本标段内热控设备防雨罩维护工作。
11)工作范围分界点：系统内热控设备以DCS控制柜、总线箱接线端子为界，DCS控制柜、总线箱接线端子（不包括接线端子）至就地的热工设备为本标段由乙方负责，DCS控制柜、总线箱内的设备属甲方维护

8.8.1.64.7.2维修工作内容：
1）标段区域内热控就地温度、压力表，压力开关、变送器、流量开关、温度开关、热电偶、热电阻、液位计、料位计、流量计的校验、消缺。
2）标段区域内所有气动门、电动调整门、电磁阀、变频器、行程开关的消缺。
3）制粉系统标段区域内称重传感器、转速传感器、断煤、堵煤及给煤机控制回路，磨煤机液压油换向阀、加载阀、溢流阀及控制回路校验、消缺。
4）引风机系统标段区域内动叶调整门、喘振、振动、引风机液压油热工测量元件及控制回路、引风机液压油热工测量元件及控制回路的校验及消缺。
5）脱硫系统（含脱硫废水）标段区域内热工测量元件（包括振动、密度计、电磁阀岛等）及控制回路校验及消缺。
6）输灰、输渣系统标段区域内热工测量元件及控制回路校验及消缺。
7) 燃料系统标段区域内冲洗水池、含煤废水、轨道衡、采样机、斗轮机的热工测量元件及控制回路校验及消缺。入厂煤和入煤炉采样、输煤皮带系统、翻车机系统热工测量元件及控制回路校验及消缺。
8）技改、特殊修理项目单项人工费用在5万元以下的热工项目。
9) 标段区域内的设备发生机务、电气专业检修维护需热工专业进行的配合工作，如新增信号电缆的敷设、电动阀门反馈装置的拆装、泵与电机等热工测点的拆装等。

4.8仓库物资搬运
4.8.1 仓库物资搬运是指检修部仓储物资日常工作中进行的备品备件、工具器等物品的装、卸货工作，需使用叉车等特种作业工作人员时由承包方及时调配。
4.8.2 物资搬运人员在行政工作日每天安排2名工作人员在仓储班上班，非行政工作日根据实际工作需要进行安排，人员纳入仓储班进行管理，当仓储物资搬运人力不足时，需增派人手。

4.9行政办公楼附楼设备设施维护检修
4.9.1 行政办公楼附楼是指厂区内的行政食堂和基建食堂。
4.9.2主要工作（但不限于）：通风设备；炊具用具设备；制冷保鲜设备排污排水系统；油烟处理设备；送饭菜升降机设备、净水处理设备等由承包方负责。

2.3 计划工期：365天。具体开工日期以开工令为准。
2.4标段划分：1个标段。
2.5甲供范围:主材。
三、投标人资格要求
1)主体工程投标方必须是在中华人民共和国境内登记注册，具有独立法人资格，具备机电安装三级以上或施工劳务不分等级或其它相应资质。
2)投标方具备有效的营业执照，具有建设行政主管部门颁发的在有效期内的安全生产许可证；
3)分包商委派的项目经理应具有具有5年以上从事工程管理工作经历或具有本专业中级以上职称，且担任过50MW以上燃机机组或类似专业的项目经理或负责人职务。
4)投标方近三年无重大安全伤亡事故，无重大火灾事故，无重大质量事故等；
5)投标方在近5年内不曾在任何合同中违约或被逐或因投标方的原因而使任何合同被解除。
6)投标方具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态。
7)本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间：2021年08月12日上午10:30至2021年09月01日上午10:30获取方法：本项目采用中能建电子平台投标，已通过资格预审的投标人，招标人将在资格预审后另行通知获取招标文件和提交投标文件等事宜。
五、投标文件的递交
递交截止时间：2021年09月01日上午10:30前（具体递交时间要求以中国能建电子采购平台为准）
递交方法：通过中能建电子采购平台递交合格有效的投标文件（签字盖章的扫描件或电子签章）
递交地址：中国能建电子采购平台
六、开标时间及地点
开标时间2021年09月01日上午10:30（投标截止时间与开标时间是否有变化，请密切留意中国能建电子采购平台相关信息）。
开标方式：线上开标
七、其他公告内容
标书售价0元人民币；（以招标文件为准）
标书费汇款信息：
单位名称：中国能源建设集团广东火电工程有限公司；
开户银行：建行广州南岗支行；
银行账户：44001471003050367152
汇款时请备注拓奇公司大埔电厂1、2号日常检修维护综合分包工程标书费，标书费缴纳凭证作为下载招标文件的必要条件,发标后请上传至中国能建电子采购平台。
投标保证金：0元人民币；（以招标文件为准）
投标保证金汇款信息：
单位名称：中国能源建设集团广东火电工程有限公司；
开户银行：中国民生银行广州新城支行；
银行账户：9902000521293332
汇款时请备注拓奇公司大埔电厂1、2号日常检修维护综合分包工程投标保证金。

投标保证金的退还：原则上中标单位在提交合同履约保函后退还，未中标单位在招标结果审批完1个月内退还。 
投标保证金的形式：银行转账/银行保函。 
转账的投标保证金应在截止投标日前到达招标方指定的账号。
3.资格评审方式(资格预审)
资格预审：投标方联系招标人，未入中能建广东火电的合格供方需按照上述“资格条件要求”提供资格预审申请文件给招标人，资格预审申请文件发至邮箱531528661@qq.com。招标人组织评审，评审合格的投标方可购买标书，参与投标。
资格预审申请文件截止时间：2021年09月01日上午10:30北京时间。
八、监督部门
本招标项目的监督部门为纪检部。
九、联系方式
招 标 人：******************
地 址：广东省广州市黄埔区红荔路2号动力大厦A座
联 系 人：***
电 话：***-********
电子邮件：*********@**.***